[发明专利]处理废杂含铜物料的系统和方法在审
申请号: | 201710621908.8 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN109306406A | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 伍建军;叶薇;凃建华;刘庆华;黄文华;张小明;彭天照 | 申请(专利权)人: | 中国瑞林工程技术有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/02;C22B1/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 330031 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含铜物料 炉身 炉顶 炉缸 成型物料 鼓风单元 物料入口 熔炼 环保型 进风口 熔炼炉 富氧 鼓风 混合物料出口 混合物料入口 石灰石 成型装置 富氧空气 工艺能耗 混料装置 节能环保 水泥入口 烟气出口 依次相连 鼓风量 内腔室 排渣口 水套 炭精 铜口 烟气 连通 出口 | ||
1.一种处理废杂含铜物料的系统,其特征在于,包括:
混料装置,所述混料装置具有废杂含铜物料入口、水泥入口、石灰石入口和混合物料出口;
成型装置,所述成型装置具有混合物料入口和成型物料出口,所述混合物料入口与所述混合物料出口相连;
环保型鼓风熔炼炉,所述环保型鼓风熔炼炉由炉缸、炉身、炉顶和鼓风单元组成,所述炉缸、所述炉身和所述炉顶由下至上依次相连,所述炉顶具有物料入口和炭精入口,所述物料入口与所述成型物料出口相连,所述炉身由水套形成,所述炉身限定的腔室内设置有烟道,所述炉身上设置有多个富氧进风口和连通所述炉身内腔室的烟气出口,所述多个富氧进风口与所述鼓风单元相连,所述炉缸上具有出铜口和排渣口。
2.根据权利要求1所述的处理废杂含铜物料的系统,其特征在于,所述出铜口包括两个,所述物料入口包括四个。
3.根据权利要求1所述的处理废杂含铜物料的系统,其特征在于,所述出铜口和所述排渣口内设置有水套结构,且所述出铜口和所述排渣口处连接设置有溜槽。
4.根据权利要求1所述的处理废杂含铜物料的系统,其特征在于,所述鼓风单元包括四个罗茨鼓风机,所述罗茨鼓风机通过铜管与所述富氧进风口相连。
5.根据权利要求1所述的处理废杂含铜物料的系统,其特征在于,所述炉缸由镁铬质耐火材料砌筑而成,
任选地,所述烟道由钢板衬浇注料构筑而成。
6.一种采用权利要求1~5任一项所述处理废杂含铜物料的系统处理废杂含铜物料的方法,其特征在于,包括:
利用混料装置将废杂含铜物料与水泥和石灰石进行混合,以便得到混合物料;
将所述混合物料在成型装置内进行成型处理,以便得到成型物料;
将所述成型物料和炭精供给至环保型鼓风熔炼炉内并在富氧条件下进行熔炼,以便得到还原铜料和废渣。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,通过鼓风单元向所述环保型鼓风熔炼炉内鼓入富氧空气,所述富氧空气的含氧量为22~40v%,
任选地,利用自动控制系统监测所述环保型鼓风熔炼炉内的反应进度,并根据监测结果自动调节所述鼓风单元的鼓入富氧空气的含氧量以及所述环保型鼓风熔炼炉的水套中水的流速。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,向所述环保型鼓风熔炼炉内鼓入所述富氧空气的风量为5500~6500Nm3/h。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述废杂含铜物料包括海绵铜、含水铜泥和废杂铜中的至少一种。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,在进行所述混合之前进一步包括:将所述含水铜泥与重油进行混合,并在回转窑内进行烘干处理。
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