[发明专利]一种免烘烤中间包盖及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶炼钢铁时连铸中间包所用的免烘烤中间包盖及制备方法，属于钢铁冶炼炉用的耐火材料技术领域。

背景技术

中间包盖主要使用在炼钢厂连铸中间包上面部位，在中间包上起到保温和保护塞棒的作用，降低中间包内钢水热损失。

目前钢铁行业普遍采用的中间包盖有2种，分别为莫来石质和高铝质制成的中间包盖，其结构组成是钢结构加耐材浇注料浇注成型，在进行养护烘烤（250℃～300℃）之后才能投入使用，因中间包盖体积比较大，在烘烤使用时稍不注意就会出现浇注料爆裂和剥落情况，对中间包盖的生产使用造成很大影响，烘烤完的中间包盖钢结构表面易出现氧化现象，影响钢结构的整体强度和使用寿命；而且烘烤时还消耗大量的能源，增加成本，增加碳排放，污染大气，大大缩短了中间包盖的生产周期。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种有良好的抗爆裂性能，浇注完的中间包盖不用烘烤可直接发到钢厂使用，大大缩短中间包盖生产制作周期，节约能源，降低成本，减少碳排放，减少环境污染，能满足当代钢铁行业快节奏生产冶炼要求的免烘烤中间包盖及制备方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种免烘烤中间包盖，它由以下组分及重量百分比组成：

GLA-60高铝矾土熟料：70～80%，

烧结莫来石细粉：10～15%，

硅微粉：3～6%，

铝酸盐水泥：3～6%，

不锈钢纤维：1～2%，

金属铝粉：0.01～0.03%，

防爆纤维：0.03～0.08%，

三聚磷酸钠：0.02～0.06%，

六偏磷酸钠:0.05～0.1%，

以上组分的配比以百分之一百为准；

其中所述的GLA-60高铝矾土熟料是从GAL-88熟料中拣选出来的低铝料，经过破碎机加工而成的颗粒和细粉，主要功能是保证中间包盖的耐火度、高温体积稳定性和热震稳定性。

作为优选：所述的免烘烤中间包盖由以下组分及重量百分比组成：

GLA-60高铝矾土熟料：76%，

烧结莫来石细粉：13%，

硅微粉：4.65%，

铝酸盐水泥：4.65%，

不锈钢纤维：1.5%，

金属铝粉：0.02%，

防爆纤维：0.06%，

三聚磷酸钠：0.045%，

六偏磷酸钠:0.075%，

一种如上所述免烘烤中间包盖的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

a）原料破碎：购进的原料经过水洗或雨淋后放置3-7天后备用，使原料中的伴生物CAO充分水化，杜绝制做好的中间包盖在使用过程中出现拱灰和开裂现象，原料在再晾干后进行分类拣选，剔除的原料中杂质和欠火料，经过颚式破碎机和对辊等设备将其破碎成20 mm以下颗粒，然后经振动筛筛分成20-8、8-5、5-3、3-1、1-0mm颗粒备用，用雷蒙磨加工成180目细粉备用；

b）配料：用电子秤准确按配比称量各种原料；

c）原料搅拌：把称量好的GAL-60铝矾土熟料骨料、不锈钢纤维和硅微粉等原料加入强制搅拌机中搅拌1-2分钟后，加入矾土熟料、莫来石细粉、铝酸盐水泥、金属铝粉、防爆纤维、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠搅拌1-2分钟，然后加自来水搅拌3-5分钟后出料；

d）振动成型：将搅拌好的中间包盖浇注料加到中间包钢结构内，用振动棒多点插入振动成型；

e）自然养护：浇注好的中间包盖自然放置至少20小时后脱模，即用塞棒和烘烤孔模具吊出；

f）验收、入库。

本发明具有有良好的抗爆裂性能，浇注完的中间包盖不用烘烤可直接发到钢厂使用，大大缩短中间包盖生产制作周期，节约能源，降低成本，减少碳排放，减少环境污染，能满足当代钢铁行业快节奏生产冶炼要求等特点。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的一种免烘烤中间包盖，其特征在于它由以下组分及重量百分比组成：

GLA-60高铝矾土熟料：70～80%，

烧结莫来石细粉：10～15%，

硅微粉：3～6%，

铝酸盐水泥：3～6%，

不锈钢纤维：1～2%，

金属铝粉：0.01～0.03%，

防爆纤维：0.03～0.08%，

三聚磷酸钠：0.02～0.06%，