[发明专利]一种新型门窗材料的制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于门窗型材的制作技术领域，具体涉及一种新型门窗材料的制作工艺。

背景技术

门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。亦是建筑造型的重要组成部分，其形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。随着人们生活家居方式日益丰富多样，对于生活家居方式的需求也随之提高，其中对于建筑质量要求的提高更显得尤为突出，对建筑门窗的要求最为突出，现今所用的门窗有金属制的、塑料制、木制等几种，所以制作门窗的材料成为主要研究的对象。

材料是当今科学技术的重要支柱，又因是人类社会发展和所有科学技术的基础显的尤为重要，材料的科技发展程度直接会影响生产力的变革，近年来兴起的材料科学是具有全局性的科学领域之一；世界各经济强国把材料发展提高到经济发展的战略高度，材料科学与工程正进入一个史无前例的高速发展时期，社会的发展，人类文明的进步表明，对材料的要求越来越高。

目前的门窗型材经历了实木、钢窗、PVC、断桥铝合金四代产品，实木门窗不耐火灾、雨雪、白蚁；钢窗、铝窗生产时耗能高，隔热保温性能差，易腐蚀；PVC材料抗老化性能稍差、强度差，不适宜高层建筑使用；断桥铝合金较普通铝合金型材提高了保温性能，但仍存在耗能高，不耐腐蚀的缺点。

综上所述，因此需要研发一种更好的新型门窗型材来改善现有技术的不足，从而推动建筑门窗行业的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型门窗材料的制作工艺，本发明制备的材料强度高、屈服强度高、抗拉强度好，耐摩擦、耐腐蚀性能好，使用寿命长。

本发明提供了如下的技术方案：

一种新型门窗材料的制作工艺，包括以下制作步骤：

a、将废旧塑料经水洗后进行烘干处理，控制含水量在2-3％，再粉碎成颗粒状，颗粒直径在2-3mm，得到原料一；

b、将原料一置于挤出机中进行压缩、熔融和均化，得到溶体材料；

c、将铝材加入熔炉中，熔炉温度为800-850℃，熔炼30-40min后，再依次加入铜、硅、镁、锰和锌，将温度升至900-950℃，熔炼35-45min，得到熔料一；

d、将熔料一置于精炼炉内进行精炼2-3h，温度为780-880℃，得到精炼料；

e、将溶体材料和精炼料混合均匀进行热处理、冷却处理，在进行切割成型，即可得到成品。

优选的，所述新型门窗材料包括以下重量份的原料：废旧塑料45-55份、铝材24-28份、铜8-10份、硅6-9份、镁7-11份、锰5-8份和锌6-10份。

优选的，所述步骤b的挤出机中还一同加入植物纤维，植物纤维占原料一的30-45wt％。

优选的，所述步骤c的熔炉熔炼前先进行预热处理，预热温度为200-300℃，预热15-20min。

优选的，所述步骤c的熔炼过程中加入助剂，助剂占熔料一材料的12-14wt％。

优选的，所述助剂为偶联剂、相容剂、润滑剂、分散剂、抗氧剂、光稳定剂、防霉剂、发泡剂、阻燃剂、着色剂、增韧剂和增强剂中的任一种或多种的混合。

优选的，所述步骤d精炼过程中添加熔料一15-18wt％的钙粉辅助精炼。

优选的，所述步骤e的热处理为将温度控制在550-600℃，保温20-30min后，在材料的表面均匀地涂抹珍珠岩粉末，然后加热至630-650℃，保温25-40min。

优选的，所述步骤e的冷却处理的方式为水凝冷却，将材料以6-10℃/s的速度冷却到常温。

本发明的有益效果是：

本发明制备的材料强度高、屈服强度高、抗拉强度好，耐摩擦、耐腐蚀性能好，使用寿命长。

本发明加入的铜材料，能增加制备出的材料的强度和抗氧化性能，提高使用寿命，加入的镁材料能改善制备出的材料的焊接性能，增加其抗腐蚀性能和强度。

本发明的热处理过程中涂抹珍珠岩粉末的作用，增加其结构强度，还能提高其抗腐蚀性能和摩擦性能，提高其使用寿命，降低成本。

本发明以废旧塑料为主要材料，提高资源的利用率，绿色环保，成本低廉，与金属材料的混合，使得制备出的材料抗老化、不褪色、不脱落和耐候性变强。

具体实施方式

实施例1

一种新型门窗材料的制作工艺，包括以下制作步骤：

a、将废旧塑料经水洗后进行烘干处理，控制含水量在2％，再粉碎成颗粒状，颗粒直径在3mm，得到原料一；