[发明专利]机械压力机连杆成品加工组合机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体涉及机械压力机连杆产品加工组合机床，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

机械压力机的连杆是机械压力机的重要零部件之一，连杆在加工过程中，尽管工艺方法不尽相同，但一般都分粗加工与成品加工两个阶段，其中，粗加工阶段主要将连杆的相关部位加工到设计要求的尺寸，为后续的镗连杆的轴瓦孔，镗连杆上的丝杠底孔，车丝杠螺纹做准备，在上述的加工工艺过程中，各个工序基本上是由独立的单一的机床加工完成的，不但劳动强度大，劳动效率较低，尤其是由于工艺基准经常变换，加工的精度不易保证，容易出现废品。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有机械压力机的连杆、在成品加工过程中所存在的上述缺陷，本发明提供一种可以有效克服上述缺陷的加工设备，即本发明所述的一种机械压力机连杆成品加工组合机床。

本发明所述的一种机械压力机连杆成品加工组合机床，它是由机床工作台（1）、第一导轨（2）、第一动力头（3）、定位靠板（4）、压板（5）、活塞缸（6）、支撑凸台面（7）、第二导轨（8）、旋转工作台（9）、第二动力头（10）、底孔加工刀具（11）、螺纹加工刀具（12）所组成，在所述的机床工作台（1）的上平面固定有定位靠板（4），定位靠板（4）的两侧侧面与机床工作台（1）的上平面相互垂直，所述的定位靠板（4）的中间具有通孔（13），在定位靠板（4）的一侧的机床工作台（1）的上平面上布置安装有第一导轨（2），所述的第一导轨（2）上设置有第一动力头（3），所述的第一动力头输出轴的轴线与通孔（13）处于同一个中心轴线上，在定位靠板（4）另外一侧的机床工作台（1）的上平面上固定安装有活塞缸（6），所述的活塞缸（6）的轴线与通孔（13）处于同一个中心轴线上，在活塞缸（6）的活塞杆端部固定安装有压板（5），在与定位靠板（4）平面延长线外的机床工作台（1）的上平面上布置安装有第二导轨（8），在所述的第二导轨（8）上设置有旋转工作台（9），所述的旋转工作台（9）上设置有第二动力头（10），所述的第二动力头（10）具有对称的输出轴，在第二动力头（10）对称的输出轴上各固定安装有底孔加工刀具（11）与螺纹加工刀具（12），在第二导轨（8）与定位靠板（4）之间的机床工作台（1）的上平面上布置安装有支撑凸台面（7）。

有益效果：本发明由于在成品加工阶段，经过一次装夹，就可以将连杆加工至成品，所以，具有劳动强度较低，劳动效率较高，质量易于保证的优点。

附图说明

图1是本发明的结构原理图；

图2是被加工的连杆示意图。

图中所示：1是机床工作台、2是第一导轨、3是第一动力头、4是定位靠板、5是压板、6是活塞缸、7是支撑凸台面、8是第二导轨、9是旋转工作台、10是第二动力头、11是底孔加工刀具、12是螺纹加工刀具，13是通孔、14是连杆、15是工艺平面、16是工艺台、17是轴瓦孔、18是平面。

具体实施方式

结合图1、图2，本发明的具体实施方式是：

一种机械压力机连杆成品加工组合机床，它是由机床工作台（1）、第一导轨（2）、第一动力头（3）、定位靠板（4）、压板（5）、活塞缸（6）、支撑凸台面（7）、第二导轨（8）、旋转工作台（9）、第二动力头（10）、底孔加工刀具（11）、螺纹加工刀具（12）所组成，在所述的机床工作台（1）的上平面固定有定位靠板（4），定位靠板（4）的两侧侧面与机床工作台（1）的上平面相互垂直，所述的定位靠板（4）的中间具有通孔（13），在定位靠板（4）的一侧的机床工作台（1）的上平面上布置安装有第一导轨（2），所述的第一导轨（2）上设置有第一动力头（3），所述的第一动力头输出轴的轴线与通孔（13）处于同一个中心轴线上，在定位靠板（4）另外一侧的机床工作台（1）的上平面上固定安装有活塞缸（6），所述的活塞缸（6）的轴线与通孔（13）处于同一个中心轴线上，在活塞缸（6）的活塞杆端部固定安装有压板（5），在与定位靠板（4）平面延长线外的机床工作台（1）的上平面上布置安装有第二导轨（8），在所述的第二导轨（8）上设置有旋转工作台（9），所述的旋转工作台（9）上设置有第二动力头（10），所述的第二动力头（10）具有对称的输出轴，在第二动力头（10）对称的输出轴上各固定安装有底孔加工刀具（11）与螺纹加工刀具（12），在第二导轨（8）与定位靠板（4）之间的机床工作台（1）的上平面上布置安装有支撑凸台面（7）。

本发明的工作过程是这样的：连杆（14）在粗加工阶段已经加工好两侧的平面（18），工艺台（16）以及瓦口结合部的工艺平面（15），将已经粗加工好的连杆（14）工艺台（16）向下靠在支撑凸台面（7）上，连杆（14）轴瓦端的其中一侧平面（18）紧靠在定位靠板（4）上，此时活塞缸（6）开始工作，带动压板（5）从另外一个侧面将连杆（14）固定，此时，第一动力头工作进给就可以将连杆（14）的轴瓦孔（17）镗出，第二动力头（10）的开始工作使用底孔加工刀具（11）可以加工出底孔（19），底孔（19）加工完毕后第二动力头（10）后退，并旋转180度，再次进给，利用螺纹加工刀具（12）加工出螺纹。