[发明专利]一种分解纤维素的长效颗粒型有机肥及其制备方法在审
申请号: | 201710621033.1 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN107226753A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 合肥信文农业科技有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
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地址: | 230000 安徽省合肥市肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分解 纤维素 长效 颗粒 有机肥 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于肥料的工艺技术领域,具体涉及到一种分解纤维素的长效颗粒型有机肥及其制备方法。
背景技术
现在的很多有机质肥料都是直接用于农作物的释放,有机物肥料一般都是粉剂,原因在于发酵的比较彻底,粒度较小,这样一来好处是施用方便,直接将肥料施于施肥点即可,而且小颗粒的有机质很容易被作物吸收。但是这样的做法也不可避免的带来一些缺点,一方面有机质肥料由于粒度小,对于过于松软的泥土,土壤的缝隙很大,肥料很容易渗透到泥土的深处,超过了农作物根系吸收区的范围,而如果土壤过于板结,有机质肥料又不利于渗透到土壤中,跟谈不上根系吸收的功能,最主要的是肥料长时间的停留在土壤的上表面,一但要浇水或者下雨天气,水流的作用就很可能冲刷有机肥,造成大量的流失,效果更差,界于土壤松软还是板结的恰到好处的土壤松弛度又难以把持。所以对于有机肥的造粒也就有了相当的可取性,但是,有机肥的造粒效果非常关键,单纯的一般性造粒,由于有机肥的组成大多是由有机物的微小颗粒组成,即使制成颗粒状态,在受潮或者吸水后也很容易松散,那么又将回到上述讨论的问题上,有机肥的肥效定义在于长期的供给养分,所以对于有机质的包膜及包膜的效果很是关键。本发明即将对于这个问题,提出更好的解决方案,让有机质更好的发挥其效果。
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
发明内容
为了使有机质粉料具备更好的粘结缓释效果,在自然环境中保持长效的应用,同时具备水或者潮湿状态下不易松散的特性,发明利用植物油脂改性后包覆于有机质粉料的表面,具体是通过以下的方法实现的:
一种分解纤维素的长效颗粒型有机肥,其特征在于:由以下重量份的原料制成:正己烷80~120、环氧化改性剂10~30、蓖麻渣20~35、棉籽渣10~25、桐子渣15~30、粉煤灰1~5、小麦秸秆25~45、花生壳10~20、纤维素菌剂1~3、湖底淤泥15~20、稻草10~15、鸭粪20~30、樟树锯末5~20、泥炭土5~15、烟灰2~8和适量的水。
所述环氧化改性剂是由乙酸和双氧水1:6~8比例混合的混合液,添加1~5%浓硫酸制成。
所述分解纤维素的长效颗粒型有机肥的制备方法,其特征在于:包括以下几个步骤,
(1)混合蓖麻渣、棉籽渣和桐子渣,晾晒干燥后研磨成粉末状,按料液比1:2.5~3.5的比例分批加入至有机溶剂正己烷中,加热水浴保温至60~80℃持续提取1.5~2.4h,通过旋转蒸发仪蒸发回收正己烷重复使用,得到粗提植物油和废弃料渣。
(2)将(1)所得废弃料渣混合小麦秸秆、花生壳、稻草、鸭粪及其他以下未涉及的剩余成分,选择地势低洼潮湿的地方填埋,先喷洒活化的纤维素菌剂,然后覆盖湖底淤泥,保湿60~80%含税量加盖塑料薄膜保温沤制40~60天,完成后挖出腐熟料晾晒至干燥,研磨成浆料,浓缩后制成膏体。
(3)于反应釜中将环氧化改性剂加热保温至70~85℃,然后搅拌并缓慢加入40~60%(1)所述粗提的植物油,搅拌反应3~4h,通过减压蒸馏得到改性的植物油。
(4)将粉煤灰重新研磨过120~180目筛的微粉,与(3)所得改性油脂混合,于3~6倍的大气压密封条件下喷击混合制成包膜剂,将(2)所述的膏体通过圆盘造粒制成粒径4~7mm的颗粒,干燥成型后保温60~80℃,通过喷膜技术将包膜剂喷涂在颗粒的表面,最后烘干即可。
本发明先是通过一些高含油量的物料中提取油脂,然后对这些油脂加以利用的,这些物料包括猪油渣、菜籽油渣、酱油渣、芝麻渣等高含油脂废弃料。烘干后通过研磨成粉状,加入有机溶剂正己烷,按料液比2.5~3.5:1的比例,加热保温至60~80℃持续提取1.5~3h,完成后通过旋转蒸发仪回收提取剂正己烷,得到粗油脂。
提取过后的废料还可以用于发酵,同时添加其他有机物一同发酵,通过后期的一系列干燥、粉碎等工艺就可以得到有机肥的本体,通过加水制浆后造粒。
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