[发明专利]一种六导轮多线切割机

说明书

技术领域

本发明涉及多线切割领域，具体涉及一种六导轮多线切割机。

背景技术

多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。传统的多线切割机的导轮有十几个甚至更多，绕线方式比较复杂，每个工作循环周期的时间较长，每次替换的导轮个数多，经济成本也很高。另外，单主轴多线切割机所能传递的扭矩比较小，有一定的限制，不能切割要求比较高的工件。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种六导轮多线切割机，采用六导轮对钢丝进行绕线，绕线方式比较简单，在完成功能的前提下，每个工作循环周期的时间大大的减少了，也一定程度上缩小了设备的时间成本。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种六导轮多线切割机，包括机架以及设于所述机架正面的工作线辊、工作台和工作台驱动装置；还包括有换向轮、线辊一、辅轮一、调整轮一、张紧轮一、线辊二、张紧轮二、调整轮二、辅轮二；所述工作线辊包括三根呈三角形排列的工作主轴，所述换向轮设于所述工作线辊的一侧；所述线辊一、辅轮一、调整轮一、张紧轮一、线辊二、张紧轮二、调整轮二、辅轮二设于所述机架的另一侧，所述线辊一、辅轮一、调整轮一和张紧轮一从下往上依次设置，所述张紧轮二、调整轮二、辅轮二、线辊二设于线辊一、辅轮一、调整轮一和张紧轮一的一侧，并且从上往下依次设置。

进一步地，所述张紧轮一和张紧轮二分别通过张紧轮一伺服电机和张紧轮二伺服电机驱动转动。

进一步地，所述张紧轮一和张紧轮二的一侧分别设有尼龙限位轮。

进一步地，所述线辊一和线辊二分别由线辊一伺服电机和线辊二伺服电机驱动转动。

进一步地，三根工作主轴分别通过一工作线辊伺服电机驱动转动。作为另一种实施方式，其中两根工作主轴分别通过一工作线辊伺服电机驱动转动，一传送带分别绕过三根工作主轴，从而由工作线辊伺服电机驱动的工作主轴带动另外一根工作主轴转动。

进一步地，所述机架的顶部设有工作风扇。

进一步地，固定所述线辊二和线辊一的一侧机架设有风琴式折叠保护罩，所述线辊二和线辊一的下方分别设有一倾斜收集板。

进一步地，所述六导轮多线切割机还包括有混合液流出装置，所述混合液流出装置设于三个工作主轴之间，包括至少两根带孔的空轴和筛板，所述空轴设于所述筛板内，并连通于切割液和氯碳化硅的混合液的供给装置。

本发明的有益效果在于：

1、本发明只采用了六个导轮(两个调整轮、两个辅轮和两个张紧轮)就实现了对钢丝进行绕线和完成了放线、收线和换向的所有功能，绕线方式比较简单。在完成功能的前提下，每个工作循环周期的时间大大的减少了，也一定程度上缩小了设备的时间成本。

导轮属于耗材，为保证设备的工作精度，每工作60小时，需将设备的全部导轮进行一次替换。由于本发明每次只需换下六个导轮，大大的节约了经济成本。

2、本发明中采用三主轴的结构，并且三根主轴有较好的动作一致性，这样可以传递更大的扭矩，可以加工更薄、要求更高的工件。

附图说明

图1为本发明实施例的正面结构示意图；

图2为本发明实施例的侧面结构示意图；

图3为本发明实施例的另一个侧面的结构示意图；

图4为本发明实施例的切割液和氯碳化硅的混合液流出装置的结构示意图；

图5为本发明实施例中切割液和氯碳化硅的混合液流出装置的位置示意图；

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

如图1所示，一种六导轮多线切割机，包括机架以及设于所述机架正面的工作线辊1、工作台2和工作台驱动装置3。所述工作台驱动装置3驱动所述工作台2竖直的向上或者向下运动。所述工作台驱动装置主要由伺服电机、滚珠丝杠副和减速装置组成，伺服电机通过减速装置驱动滚珠丝杠副运动，由滚珠丝杠副带动工作台作直线运动。当切割工件时，将工件放置在工作台上，工作台将带动工件完成竖直方向的向上运动至工作线辊处，利用钢丝对工件进行切割，当切割工作完成后，工作台会带动工件完成竖直方向的向下运动，进而完成卸料工作。