[发明专利]氧化钙、氢氧化钙制备方法、制备氧化钙的煅烧设备

说明书

技术领域

本发明涉及氢氧化钙制备领域，尤其涉及一种氧化钙、氢氧化钙制备方法、制备氧化钙的煅烧设备。

背景技术

氧化钙CaO，俗称生石灰或石灰，其在化工、建筑等行业用途广泛，例如氧化钙可作为植物油脱色剂、药物载体、干燥剂、土壤改良剂、水泥速凝剂等。由于氧化钙与水可以进行如下放热反应，制得氢氧化钙：

CaO+H₂O＝Ca(OH)₂；

因此，氧化钙也是制备氢氧化钙的重要原材料，而氢氧化钙在科研开发、工业生产、医药生产和食品生产领域都有广泛的应用，需求量较大，所以氧化钙的制备也受到重视。氧化钙的制备通常有碳酸钙煅烧法、纯硝酸溶解大理石这样两种。其中碳酸钙煅烧法的制备原理如下所示：

CaCO₃＝CaO+CO₂↑；

通常，碳酸钙在900～1200℃的环境下煅烧就能得到氧化钙，所以，现有方案当中，通常就是在900～1200℃中选择一个合适的温度对碳酸钙原料煅烧多个小时。甚至，为了煅烧的充分性，现有技术甚至会选择远远高于碳酸钙反应的温度进行煅烧，以便提升氧化钙的产量以及煅烧产物中氧化钙的纯度。

煅烧温度越高，煅烧就越充分，但同时，能耗也会随之上升。特别是在工业上，由于生产产量的关系，能耗的增长更为显著。但实际上，在碳酸钙煅烧的过程中，并不时刻都要求高于900℃的高温，所以，现有技术中煅烧碳酸钙的方案只顾及了反应的充分程度，并没考虑到能耗的问题，与国家所倡导的“节能减排”政策不符，所以，现在需要提出一种新的氧化钙制备方案，以图在煅烧充分的基础上降低煅烧能耗。

发明内容

本发明实施例提供的氧化钙、氢氧化钙制备方法、制备氧化钙的煅烧设备，主要解决的技术问题是：提供一种新的氧化钙制备方案，以在煅烧充分的基础上降低煅烧能耗。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种氧化钙制备方法，包括：

将钙源通过煅烧设备的进料口加入所述煅烧设备内的煅烧室中，所述钙源包括扇贝壳、鲍鱼壳、海螺壳、冲浪蛤壳、海胆壳、珍珠贝壳、禽类蛋壳几种中的至少一种；

使用所述煅烧设备的加热装置对所述煅烧室中的钙源进行N段式连续煅烧得到氧化钙，所述N大于3，所述加热装置在各煅烧阶段提供的煅烧温度与所述钙源在该煅烧阶段所需的热量相匹配。

可选地，所述N段式煅烧包括：在20～1200℃的温度下进行10～30分钟的N段式连续煅烧。

可选地，所述N等于8，所述八段式煅烧各煅烧阶段的温度分别为：

第一阶段20～300℃；第二阶段300～600℃；第三阶段600～900℃；第四阶段900～1200℃；第五阶段1200～900℃；第六阶段900～600℃；第七阶段600～300℃；第八阶段300～20℃。

可选地，所述八段式煅烧各煅烧阶段的煅烧时长分别为：

第一阶段0.5～1.5min；第二阶段1.25～3.75min；第三阶段1.5～4.5min；第四阶段2～6min；第五阶段2～6min；第六阶段1.25～3.75min；第七阶段1～3min；第八阶段0.5～1.5min。

可选地，所述使用所述煅烧设备的加热装置对所述煅烧室中的钙源进行N段式连续煅烧包括：

按照各煅烧阶段的煅烧温度对所述加热装置的温度进行调整，以向所述煅烧室中的所述钙源提供与煅烧阶段相适配的煅烧温度；

或，

控制所述煅烧设备的传输装置根据各所述煅烧阶段所需的煅烧温度进行运转，以实现由当前煅烧阶段对应的加热装置向所述钙源提供煅烧温度，所述传输装置能改变所述钙源同各所述加热装置之间的相对位置。

可选地，所述控制所述煅烧设备的传输装置根据各所述煅烧阶段所需的煅烧温度进行运转包括：

控制所述传输装置携带着所述钙源在至少两个温度不同的加热装置之间运转；

或，

控制所述传输装置携带着至少两个温度不同的加热装置沿着所述钙源所在的路径运转。

可选地，控制所述煅烧设备的传输装置根据各所述煅烧阶段所需的煅烧温度进行运转之前还包括：

按照各煅烧阶段的煅烧时长设置所述传输装置的传输速度。

本发明实施例还提供一种氢氧化钙制备方法，包括：

按照如上任一项所述氧化钙制备方法制备得到氧化钙；

向所述氧化钙中加入水，让所述氧化钙与水反应制得氢氧化钙。