[发明专利]一种镁板制版机的搅拌叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及镁板制版机的搅拌装置技术领域，尤其涉及一种镁板制版机的搅拌叶轮。

背景技术

目前，镁板制版机主要应用于航空、机械、标牌工业中，镁板制版机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工。在半导体和线路版制程上，腐蚀更是不可或缺的技术。特别是对于钛金、不锈钢、镁等金属和金属制品制品的表面腐蚀图纹、花纹、几何形状的加工效果极为明显。在镁板腐蚀的过程中，用户一般会将所需加工的镁板原料板固定安装在镁板制版机的箱盖上，通过电动机带动搅拌叶轮的旋转，使镁板制版腐蚀液与样板接触，以此达到腐蚀样板的目的。在旋转的过程中，镁板制版腐蚀液因搅拌叶轮的搅拌而高低不平，与镁板的接触性并不是非常均匀，继而影响被腐蚀的镁板原材料表面的平面度，严重影响美观。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种镁板制版机的搅拌叶轮，其可以使镁板与镁板制版腐蚀液接触更加均匀，腐蚀镁板的效果更加明显，提高镁板腐蚀的加工效率，并减小腐蚀过程中的安全隐患。

为了实现上述目的，本发明提供一种镁板制版机的搅拌叶轮，包括若干叶片和连接装置，所述叶片固定连接所述连接装置，所述连接装置设有通孔，所述叶片上设有凸起结构。

根据本发明的镁板制版机的搅拌叶轮，所述连接装置为连接环，且所述连接环沿所述叶片均匀分布。

根据本发明的镁板制版机的搅拌叶轮，所述连接环的数量为三个。

根据本发明的镁板制版机的搅拌叶轮，所述叶片的具有一定的弧度，且所述叶片沿所述连接环的圆周均匀分布。

根据本发明的镁板制版机的搅拌叶轮，所述连接环上设有螺纹孔

根据本发明的镁板制版机的搅拌叶轮，所述凸起结构的形状为梯形，且所述凸起沿所述叶片均匀分布。

本发明提供了一种镁板制版机的搅拌叶轮，包括若干叶片和连接装置，所述叶片固定连接所述连接装置，增加叶片的稳定性。所述连接装置设有通孔，便于连接装置安装旋转轴，继而带动叶片的旋转。所述叶片上设有凸起结构，所述凸起结构的形状为梯形，且所述凸起沿所述叶片均匀分布。实验证明，梯形凸起在旋转过程中对镁板制版腐蚀液的平稳搅动最为明显，且对镁板原料的腐蚀效果最好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

在图中，1-叶片，11-凸起结构，2-连接装置，21-通孔，22-螺纹孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1，本发明提供了一种镁板制版机的搅拌叶轮，该镁板制版机的搅拌叶轮包括若干叶片1和连接装置2，多个叶片1在旋转的过程中带动镁板制版腐 蚀液的效果较为明显。叶片1固定连接装置2，有利于提高叶片1的稳定性，连接装置设有通孔21，便于连接装置2与旋转轴连接，叶片1上设有凸起结构11，叶片1在旋转的过程中，部分镁板制版腐蚀液通过凸起结构11彼此之间有间隙流出，极大的提高了镁板制版腐蚀液均匀覆盖镁板的能力。

优选的是，本发明的连接装置2为连接环，且所述连接环沿叶片1均匀分布，连接环具有结构稳定，质量轻的特点，便于旋转轴带动其旋转。

另外，本发明的连接环的数量为三个，三个连接环在保证本发明刚性的同时，尽可能的减轻了本发明的质量，有利于节约能源，方便更好的旋转。

进一步的，本发明的叶片1具有一定的弧度，且叶片沿连接环的圆周均匀分布，具有一定弧度的叶片能带动较多的镁板制版腐蚀液与镁板原料接触，是对镁板的腐蚀效果更加明显。

更好的，本发明的连接环上设有螺纹孔22，螺纹孔22可增强连接装置与旋转轴之间的连接，使本发明在旋转的过程中更加稳定。

此外，发明的凸起结构11的形状为梯形，且凸起结构沿所述叶片均匀分布，数据显示，梯形状的凸起结构，在带动镁板制版腐蚀液与镁板原材料接触的同时，对镁板制版腐蚀液产生的冲击效果较小，有利于镁板制版腐蚀液与镁板原材料更加充分、均匀的接触。

本发明的实施过程：在镁板腐蚀的过程中，用户一般会将所需加工的镁板原料板固定安装在镁板制版机的箱盖上，电动机在旋转的过程中，带动连接装置的旋转，连接装置在旋转的过程中，带动叶片旋转。叶片具有一定的弧度，可以带动更多的镁板制版腐蚀液侵染镁板原料，以此达到腐蚀样板的目的。