[发明专利]水性涂料高效搅拌器及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及水性涂料加工技术领域，具体是一种水性涂料高效搅拌器及其操作方法。

背景技术

在水性涂料加工过程中，会需要对水性涂料进行搅拌，现有的搅拌装置通常都是由搅拌叶和搅拌轴组成，导致搅拌装置只能对涂料进行一个方向的搅拌，降低了涂料搅拌的均匀性，如申请号为201710106125.6的专利公布了一种涂料搅拌罐，其解决了涂料引流不佳的问题，但其存在着涂料的搅拌效率不高、搅拌质量不佳、原料浪费较多的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有水性涂料搅拌装置存在的搅拌效率不高、搅拌质量不佳、原料浪费较多的问题，提供一种操作方便、工作效率高、能够对涂料进行充分搅拌、运行成本低、搅拌均匀性高的水性涂料高效搅拌器及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种水性涂料高效搅拌器，包括搅拌桶、电机、传动轴、搅拌杆一、旋转轴和搅拌杆二，其特征在于：所述的搅拌桶设置在支架上，在搅拌桶上设置有进料管、出料仓、介质进管、介质出管，并在搅拌桶内壁上设置有轴套，所述的电机设置在搅拌桶上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在搅拌桶内，将传动轴与电机连接，并在传动轴上设置有连接块、齿轮，所述的搅拌杆一设置在传动轴的连接块上，所述的旋转轴两端分别设置在轴套内，并在旋转轴上设置有连接块、涡轮，所述的搅拌杆二设置在旋转轴的连接块上，在电机的传动轴上设置有连接块、齿轮，在轴套与轴套之间的旋转轴上设置有连接块、涡轮，在传动轴的连接块上、旋转轴的连接块上分别设置有搅拌杆一、搅拌杆二，并将齿轮通过轮齿与涡轮连接，使传动轴能够带动旋转轴旋转，进而使搅拌杆一、搅拌杆二能够同时对搅拌桶内的涂料进行横向、纵向搅拌，提高了涂料的搅拌效率，也能增强涂料的搅拌质量，将电机设置为伺服电机，能够带动传动轴正向或反向旋转，带动传动轴正向或反向旋转，进一步提高涂料的搅拌质量，在搅拌桶上设置有夹层，能够在涂料搅拌过程中向夹层内注入介质，为涂料搅拌提供适宜的温度，降低了涂料的搅拌难度，提高了工作效率。

所述的搅拌桶上设置有夹层，并将夹层与介质进管、介质出管连接，在搅拌桶上设置有夹层，能够在涂料搅拌过程中向夹层内注入介质，为涂料搅拌提供适宜的温度，降低了涂料的搅拌难度，提高了工作效率。

所述的电机设置为伺服电机，能够带动传动轴正向或反向旋转，带动传动轴正向或反向旋转，进一步提高涂料的搅拌质量。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查水性涂料高效搅拌器的线路、管路是否正常，电机、传动轴、旋转轴是否能够正常工作，搅拌杆一、搅拌杆二是否完好；

第二：根据需要搅拌的涂料原料适宜温度，选择合适的介质，将介质经过介质进管输入至搅拌桶的夹层内，对搅拌桶内进行调温，关闭出料仓上的阀门，将涂料的原料经过进料管加入到搅拌桶内；

第三：将电机的电源线与外部电源连接，启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动齿轮及连接块上的搅拌杆一旋转，齿轮通过涡轮带动旋转轴旋转，进而带动旋转轴的连接块上的搅拌杆二旋转，对搅拌桶内的涂料进行横向、纵向搅拌；

第四：在涂料原料搅拌过程中，调节介质进管或介质出管的介质流速，使搅拌桶内的温度维持在涂料适宜温度的±1℃的范围内

第五：涂料原料搅拌结束后，关闭电机，开启出料仓上的阀门，将搅拌后的涂料排出搅拌桶，排出搅拌桶夹层内的介质，清理搅拌桶内残留的涂料，切断电源。

有益效果：本发明在电机的传动轴上设置有连接块、齿轮，在轴套与轴套之间的旋转轴上设置有连接块、涡轮，在传动轴的连接块上、旋转轴的连接块上分别设置有搅拌杆一、搅拌杆二，并将齿轮通过轮齿与涡轮连接，使传动轴能够带动旋转轴旋转，进而使搅拌杆一、搅拌杆二能够同时对搅拌桶内的涂料进行横向、纵向搅拌，大大提高了涂料搅拌工效，也能增强涂料的搅拌质量，将电机设置为伺服电机，能够带动传动轴正向或反向旋转，带动传动轴正向或反向旋转，进一步提高涂料的搅拌质量，在搅拌桶上设置有夹层，能够在涂料搅拌过程中向夹层内注入介质，为涂料搅拌提供适宜的温度，降低了涂料的搅拌难度，进而提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意传动轴与旋转轴的连接结构。