[发明专利]凸轮加工面的升程数据修正方法及凸轮加工面的加工方法

说明书

本发明涉及凸轮加工面的升程数据修正方法及凸轮加工面的加工方法，在所述凸轮加工面的升程数据的修正方法中，使用修正运算单元，以基于相对于凸轮旋转角度的原始升程量而得的凸轮的外周面的各加工位置处的加工条件的变化率处于预先设定的变化率阈值以下的方式对原始升程数据的原始升程量进行预修正，基于各加工位置处的进行了预修正的升程量与原始升程量之差亦即预升程误差和预先设定的升程误差阈值、以及加工条件的变化率和变化率阈值，将相对于凸轮旋转角度的原始升程量向最终修正升程量修正。

技术领域

本发明涉及凸轮加工面的升程数据的修正方法以及凸轮加工面的加工方法。

背景技术

例如设置于内燃机的燃烧室中的进气门以及排气门依靠与曲轴旋转同步旋转的凸轮进行动作，分别对与燃烧室连接的进气管的开口部以及与燃烧室连接的排气管的开口部进行开闭控制。另外，在凸轮与进气门之间以及凸轮与排气门之间设置有被称为挺杆的部件，凸轮经由挺杆使进气门或排气门动作。

凸轮的外周面的形状由挺杆相对于绕凸轮旋转轴线的凸轮旋转角度的升程量(移动量)所示的升程数据(原始升程数据)表示。凸轮的外周部具有：正圆部，其距凸轮旋转轴线的距离恒定并具有正圆部半径；和凸轮部，其形成为距凸轮旋转轴线的距离比正圆部半径大的距离。凸轮部的外周的形状并不是单纯的圆弧，近年来，从提高内燃机的燃烧效率或输出特性等的观点出发，该凸轮部有时具有平缓的凹部，从而存在外周的形状变得复杂的趋势。

在利用磨床研磨上述那样的凸轮时，由于变得复杂的外周形状的微小的变化，而有时在凸轮的加工面亦即外周面的一部分的位置处加工品质降低。例如，在凸轮外周面的各加工位置，在基于升程量相对于凸轮旋转角度的变化的加速度的变化率较大的部位或将凹形状与凸形状连结的部位等加工条件的变化变大的部位，有时残留有微小的伤痕。

例如在日本特开2009－282898号公报中，公开了用于加工非正圆形状的工件的轮廓数据的制作方法，在方法中，相对于根据非正圆形状的工件(包括凸轮在内)的原始升程数据而转换求出的轮廓数据，能够适当修正轮廓数据而进一步提高加工精度。在该日本特开2009－282898号公报所记载的发明中，从根据原始升程数据求出的多个轮廓点之中适当判定不必要的轮廓点，得到在无奇点且平滑的线段上排列的轮廓点群。由此，能够与磨床的主轴的旋转角度(即凸轮旋转角度)相对应地使砂轮顺畅地进退移动而进一步提高凸轮外周面的加工精度。

在日本特开2009－282898号公报所记载的发明中，修正根据升程数据(原始升程数据)求出的轮廓数据(与凸轮旋转角度相对应的砂轮的进退位置)来提高加工精度(凸轮的外周形状的精度)，但不能防止加工面(凸轮的外周面)的加工品质(加工面的粗糙度)降低。即，通过修正根据升程数据(原始升程数据)求出的轮廓数据，虽有效地降低了凸轮的外周形状(轮廓形状)的误差，但在凸轮外周面的各加工位置，加工条件的变化变大的部位的形状几乎保持原样不变地残留下来，因此无法期待有效地防止凸轮的外周面的加工品质(加工面的粗糙度)降低的效果。

为了防止一部分的加工面处的加工品质降低，需要在加工条件的变化变大的部位，适当修正凸轮的轮廓形状。但是，若无意中修正了加工条件的变化变大的部位的形状，则有可能无法将凸轮的轮廓形状的精度收敛在所要求的允许误差范围内。

发明内容

本发明的目的之一在于提供不仅能够适当修正凸轮的原始升程数据中的加工条件的变化变大的部位的数据来防止凸轮的加工面的加工品质降低，而且能够将凸轮的轮廓形状的误差收敛于允许误差范围内的凸轮加工面的升程数据的修正方法以及凸轮加工面的加工方法。