[发明专利]一种用于制取岩石试样通透裂隙的装置及工作方法有效

专利信息
申请号: 201710617788.4 申请日: 2017-07-26
公开(公告)号: CN107290192B 公开(公告)日: 2023-06-13
发明(设计)人: 袁越;熊德兵;彭国威;赵延林;余伟健;王卫军 申请(专利权)人: 湖南科技大学
主分类号: G01N1/28 分类号: G01N1/28
代理公司: 北京淮海知识产权代理事务所(普通合伙) 32205 代理人: 张旭
地址: 411100 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 制取 岩石 试样 通透 裂隙 装置 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种用于制取岩石试样通透裂隙装置的工作方法,其特征在于,采用的装置包括基座(1)、支架结构(2)、工作载台(3)、钻孔装置(4)、切割装置(5)、试样固定装置(6)、除尘装置(7)和动力源(8),支架结构(2)固定在基座(1)上,支架机构(2)包括立柱(21)、横梁(22)、连系梁(23)、托杆(25)、滑轨(26)、前玻璃板(27)、侧玻璃板(28)、后玻璃板(29)和玻璃盖板(30),四个立柱(21)竖直固定在基座(1)上,两个横梁(22)和两个连系梁(23)固定连接组成矩形框,所述矩形框固定在立柱(21)上端,托杆(25)水平固定在两个立柱(21)中部,所述托杆(25)为两个,两个托杆(25)对称设置且处于同一水平面,玻璃盖板(30)固定在两个托杆(25)上,前玻璃板(27)、侧玻璃板(28)和后玻璃板(29)分别通过螺栓(10)固定在立柱(21)侧面,所述玻璃盖板(30)、前玻璃板(27)、侧玻璃板(28)、后玻璃板(29)和基座(1)上表面围成容纳腔,玻璃盖板(30)上开设工作窗口(30-1),所述矩形框上固定有两个平行设置的滑轨(26),工作载台(3)滑动地设置在两个滑轨(26)上,钻孔装置(4)和切割装置(5)固定在工作载台(3)下端;

所述钻孔装置(4)包括外壳(41)、内壳(42)、固定套(43)、第一电机(44)、变速器(45)、限位环(46)、滚珠丝杠(47)、传动螺母(48)、第二电机(49)和钻头(50),固定套(43)和外壳(41)固定在工作载台(3)下端且固定套(43)处于外壳(41)内,内壳(42)处于固定套(43)与外壳(41)之间,且内壳(42)能相对固定套(43)和外壳(41)移动,所述第一电机(44)设置在固定套(43)内并与固定套(43)固定连接,变速器(45)连接在第一电机(44)下端,变速器(45)的输出端与滚珠丝杠(47)同轴连接,限位环(46)固定在固定套(43)内部,所述限位环(46)设有中心通孔,中心通孔的直径大于滚珠丝杠(47),滚珠丝杠(47)穿过中心通孔,固定套(43)侧壁对称设有两个长条形孔,传动螺母(48)套在滚珠丝杠(47)并与滚珠丝杠(47)螺纹连接,传动螺母(48)上固定有两个推杆,两个推杆分别穿过两个长条形孔与内壳(42)固定连接,所述第二电机(49)固定在内壳(42)内,钻头(50)设置在内壳(42)下端并穿过内壳(42)与第二电机(49)的输出轴同轴连接;

所述切割装置(5)包括缸筒(51)、第三电机(52)、主动轮(53)、传动齿轮(54)、驱动杆、传动杆(55)、活塞(56)和切割头(57),缸筒(51)的顶端与工作载台(3)下端固定连接,第三电机(52)固定在缸筒(51)内壁,主动轮(53)固定在第三电机(52)的输出轴上,传动齿轮(54)设置在第三电机(52)一侧的缸筒(51)内壁,传动齿轮(54)与主动轮(53)啮合;活塞(56)滑动地设置在缸筒(51)内,缸筒(51)底端设有圆孔,切割头(57)设置在缸筒(51)下方并且其一端通过圆孔与活塞(56)固定连接;所述驱动杆的一端与传动齿轮(54)固定连接,驱动杆的另一端与传动杆(55)的一端铰接,传动杆(55)的另一端与切割头(57)的一端铰接;

所述动力源(8)通过连接线(9)与第一电机(44)、第二电机(49)和第三电机(52)电连接,试样固定装置(6)设置在容纳腔内,试样固定装置(6)由两个支座(61)、两个卡箍(62)和两个挡板(63)组成,两个支座(61)相对设置在容纳腔内,两个卡箍(62)分别固定在两个支座(61)上端,两个挡板(63)分别设置在两个支座(61)的侧面;所述两个挡板(63)上端均设有一个铅锤杆(64),所述除尘装置(7)通过管路与容纳腔连通,具体步骤为:

A、制作岩石试样(11)及定位线标记:选择岩石体性质后将岩石体制作呈圆柱形岩石试样,然后在岩石试样(11)的端面及圆柱侧面分别标记出穿过端面圆心的径向定位线(11-1)和与径向定位线(11-1)处于同一平面的轴向定位线(11-2);

B、标记预制通透裂隙的位置:根据实验所需的岩石试样通透裂隙位置,在岩石试样(11)的轴向定位线(11-2)上标定出第一定位孔(11-3)及第二定位孔(11-4)的位置,并标记出第一定位孔(11-3)及第二定位孔(11-4)之间的预制裂隙路径(11-5);这样可保证通透裂隙经过岩石试样(11)的中心轴;

C、岩石试样(11)的位置固定及工作载台(3)的定位:打开玻璃盖板(30),将岩石试样(11)置于试样固定装置(6)内,旋转岩石试样(11)使其径向定位线(11-1)与铅锤杆(64)重合,然后通过卡箍(62)对岩石试样(11)锁紧固定,盖上玻璃盖板(30)后,通过把手(31)移动工作载台(3)使钻孔装置(4)的钻头(50)与岩石试样(11)已标记出的第一定位孔(11-3)对齐;

D、对岩石试样(11)钻取第一定位孔(11-3)及第二定位孔(11-4):启动动力源(8)和除尘装置(7),然后通过第一电机正反转按钮(4-3)使第一电机(44)开始旋转,通过传动螺母(48)带动内壳(42)下降直至钻头(50)距第一定位孔(11-3)的垂直距离小于3mm时,通过第二电机启停按钮(4-1)和第二电机转速调节按钮(4-2),使第二电机(49)带动钻头(50)旋转,然后钻头(50)开始进行第一定位孔(11-3)的钻取,当第一定位孔(11-3)钻孔完成后,通过第二电机启停按钮(4-1)控制钻头(50)停止旋转,同时通过第一电机正反转按钮(4-3)使内壳(42)上升;然后重复第一(4)定位孔(11-3)的钻取过程,完成第二定位孔(11-4)的钻取;

E、制作通透裂隙:松开定位螺栓(32),通过把手(31)移动工作载台(3)使切割装置(5)的切割头(57)对准第一定位孔(11-3),然后通过第三电机启停按钮(58)和第三电机转速调节按钮(59)控制切割头(57)开始切割,沿着预制裂隙路径(11-5)向第二定位孔(11-4)方向缓慢移动工作载台(3),直至通透裂隙制作完毕后,取出岩石试样(11)。

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