[发明专利]一种新型高阻隔性PET瓶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及日用品包装材料领域，尤其是涉及一种新型高阻隔性PET瓶及其制备方法。

背景技术

PET树脂是由对苯二甲酸与乙二醇缩聚而成，性能优异，在食品、饮料、化工、医药、化妆品等行业包装材料中所占比例呈直线上升趋势，在全球饮料包装市场中的比例占到各类材料的37%。PET作为包装材料之所以获得如此广泛的发展，是因为它具有下述的优良性能：(1)化学性质稳定：具有良好的耐腐蚀性；(2)力学强度高：跌落不破损，抗压抗震强度高。(3)质轻：可使运输、流通费用大幅度降低；(4)卫生性能好：属绿色环保产品，符合FDA卫生标准；(5)透明性好：由于透光率可达90%；(6)可回收利用：由于人们环保意识日益增强，材料能否回收和再利用已成为工业界选材的重要依据之一。

目前PET已逐渐开始替代传统包装材料而成为一种重要的包装材料。但PET阻隔性不够高，不能满足化妆品、医疗等高阻隔性包装材料的要求，要进一步扩展其用途，必须提高其阻隔性。

聚氯乙烯是氯乙烯单体按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。由于聚氯乙烯具有对水蒸气、氧气、气味及油脂的有效阻隔，其制品用于生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。聚氯乙烯膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、玩具和工业商品。

发明内容

本发明提供一种新型高阻隔性PET瓶，采用全塑料的结构设计而成，质轻，不易破碎，运输方便。能够有效阻止瓶内的组分挥发，延长产品的保质期。其制备方法简单，且价格低廉。

一种新型高阻隔性PET瓶及其制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤： (1) 将质量分数如下的PET树脂50-80%，聚氯乙烯树脂10-30%，氨基硅油2-6%，丙烯腈10-20%，加入高速混合机内，高速混合，料温达到80~100^oC，然后依次加入抗氧剂2-8%，增塑剂1-5%，稳定剂1-2%，并混合均匀，控制温度在90~120 ^oC，加热5~15分钟得混合料；

(2)将步骤(1)中得到的混合颗粒填充到造粒机中，通过造粒机切割成颗粒直径大小为10-20mm的粒料；

(3)将步骤(2)得到的充分混匀后的粒料通过输送带输入注塑机模腔内，在注塑机模腔内一体注塑成型，得到所述高阻隔性PET瓶。注塑机模腔内控制反应温度稳定在150±2^oC，防止因为温度过高导致塑料颗粒融化而造成成型速率不高。

优选地，高阻隔性PET瓶中的抗氧剂选自抗氧剂1010或抗氧剂DLPP中的至少一种；增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯；稳定剂选自乙二胺或二甲基苯胺中的至少一种。

本发明的新型高阻隔性PET瓶，由上述制备方法所制备。

本发明提供一种新型高阻隔性PET瓶及其制备方法，聚氯乙烯树脂的引入可以提高PET树脂的阻隔性，从而能够延长产品的保质期。该新型高阻隔性PET瓶所用原料价格便宜，简单易得，降低了生产PET瓶的生产成本。在该新型高阻隔性PET瓶生产制备过程中，将物料混匀干燥后直接切粒，然后在注塑机模腔内一体注塑成型，该方法操作简单，大大提高了生产效率。

具体实施方式

一种新型高阻隔性PET瓶及其制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤： (1) 将质量分数如下的PET树脂50-80%，聚氯乙烯树脂10-30%，氨基硅油2-6%，丙烯腈10-20%，加入高速混合机内，高速混合，料温达到80~100^oC，然后依次加入抗氧剂2-8%，增塑剂1-5%，稳定剂1-2%，并混合均匀，控制温度在90~120 ^oC，加热5~15分钟得混合料；

(2)将步骤(1)中得到的混合颗粒填充到造粒机中，通过造粒机切割成颗粒直径大小为10-20mm的粒料；

(3)将步骤(2)得到的充分混匀后的粒料通过输送带输入注塑机模腔内，在注塑机模腔内一体注塑成型，得到产品。注塑机模腔内控制反应温度稳定在150±2^oC，防止因为温度过高导致塑料颗粒融化而造成成型速率不高。

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1