[发明专利]热轧薄规格带钢卷取方法有效
申请号: | 201710616523.2 | 申请日: | 2017-07-26 |
公开(公告)号: | CN107199246B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 陆凤慧;刘伟;周海峰;赵树忠;王俊江;孔超 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | B21B37/00 | 分类号: | B21B37/00;B21C47/02;B21C47/00 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 王丽巧 |
地址: | 067000 河北省承*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热轧 规格 带钢 卷取 方法 | ||
1.一种热轧薄规格带钢卷取方法,其特征在于,热轧薄规格带钢卷取系统包括:精轧机组、输出辊道和卷取机;所述输出辊道的一端与所述精轧机组的出口端相连,所述输出辊道的另一端与所述卷取机的入口端相连;
所述方法包括以下步骤:
带钢在所述精轧机组中时,所述带钢以第一速度运行;
所述带钢首部出所述精轧机组,进入所述输出辊道,所述带钢以第一速度运行;所述输出辊道和所述卷取机的夹送辊分别以第二速度运行,所述第二速度大于或等于所述第一速度;第一速度为恒定速度;
所述带钢首部进入所述卷取机建立张力,所述带钢加速运行,所述输出辊道的速度和所述夹送辊的速度与所述带钢的速度相同;
所述带钢尾部到达所述精轧机组第一预设机架时,所述带钢减速运行,直至所述带钢尾部出所述精轧机组,所述输出辊道的速度和所述夹送辊的速度与所述带钢的速度相同;其中,所述第一预设机架是指精轧机组的末端机架;
所述带钢尾部出所述精轧机组后,所述带钢以第三速度运行,所述输出辊道和所述夹送辊以第四速度运行,所述第四速度小于或等于所述第三速度。
2.如权利要求1所述的热轧薄规格带钢卷取方法,其特征在于,所述带钢首部出所述精轧机组,进入所述输出辊道;所述输出辊道和所述卷取机的夹送辊分别以第二速度运行,所述第二速度大于或等于所述第一速度,具体为:
所述带钢首部出所述精轧机组第二预设机架,进入输出辊道,所述带钢以第一速度运行,所述输出辊道和所述卷取机的夹送辊以超前率为1.0-1.2的第二速度运行,直至所述带钢首部进入所述卷取机建立张力;所述超前率是指所述第二速度是所述第一速度的1.0-1.2倍。
3.如权利要求1所述的热轧薄规格带钢卷取方法,其特征在于,所述带钢尾部出所述精轧机组后,所述带钢以第三速度运行,所述输出辊道和所述夹送辊以第四速度运行,所述第四速度小于或等于所述第三速度,具体为:
所述带钢尾部出所述精轧机组,所述带钢以第三速度运行,所述输出辊道和所述夹送辊以滞后率为1.0-1.2的第四速度运行,直至所述带钢尾部进入所述卷取机;所述滞后率是指所述第三速度是所述第四速度的1.0-1.2倍。
4.如权利要求1所述的热轧薄规格带钢卷取方法,其特征在于,在进入所述精轧机组入口时,所述带钢温度为1080-1140℃;在出所述精轧机组时,所述带钢温度为840-890℃;所述第一速度为9.5-11m/s。
5.如权利要求4所述的热轧薄规格带钢卷取方法,其特征在于,所述带钢首部进入所述卷取机建立张力,所述带钢加速运行,具体为:
所述带钢首部进入所述卷取机建立张力,所述带钢以加速度为0.02-0.3m/s2的加速度加速运行。
6.如权利要求1所述的热轧薄规格带钢卷取方法,其特征在于,所述方法还包括:
将所述卷取机之间的过渡板的顶端升高10-15毫米。
7.如权利要求1所述的热轧薄规格带钢卷取方法,其特征在于,所述方法还包括:
控制所述卷取机的侧导板压力和宽度余量,所述带钢厚度大于2毫米时,所述侧导板压力设为20-40千克;所述带钢厚度小于或等于2毫米时,所述侧导板压力设为10-20千克;在所述带钢首部进入所述侧导板前,所述宽度余量设为70-100毫米;在所述带钢首部进入所述侧导板后,所述带钢厚度大于2毫米时,所述宽度余量设为30-35毫米,所述带钢厚度小于或等于2毫米时,所述宽度余量设为35-40毫米。
8.如权利要求1所述的热轧薄规格带钢卷取方法,其特征在于,所述方法还包括:
所述带钢首部不通过水冷却,以使得所述带钢首部没有水阻;
除带钢首部的其余部分采用分散冷却,以减少所述带钢运行的水阻力。
9.如权利要求1所述的热轧薄规格带钢卷取方法,其特征在于,所述方法还包括:
调整所述卷取机侧导板开口度和对中的实际值与设定值的数值偏差小于或等于2毫米;
调整所述夹送辊的单侧压力,调整范围±10千克。
10.如权利要求1所述的热轧薄规格带钢卷取方法,其特征在于,所述方法还包括:
限定所述带钢尾部抛钢速度小于或等于9m/s。
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