[发明专利]一种不锈钢管的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及轴承钢处理工艺，具体是一种不锈钢管的加工工艺。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件、工程结构、常规武器、枪管和炮弹等，酸洗，是清洁金属表面的一种方法，其中不锈钢钢管可以分为两大类，一类是含铭在12％以上的简单铬钢，另一类是在含铭量子力学12％以上的简单铬钢的基础上再添加其它元素的钢。

基于碳和铬结合成的碳化铬会降低不锈钢的耐腐性能，所以不锈钢的含碳量较低，一般含碳量为时尚早。在0.1～0.2％范围内，不超过渡期0.4％。

发明内容

本发明提供了一种不锈钢管的加工工艺，以解决上述技术问题。

一种不锈钢管的加工工艺，包括如下步骤：

(1)选取棒料；

(2)加热定型；

(3)高压水除鳞；

(4)采用立式穿孔机穿孔，穿孔温度在1140～1180℃；

(5)管坯回火装炉，加热温度为800～850℃，转速20转/分，保温温度：740～780℃，炉内保温时间：3.5小时自然空冷：8小时以上；

(6)酸洗：采用15～20％盐酸+1％～2％硝酸+亚铁含量200克/升+水进行表面处理，处理时间：为30-60分钟，温度为室温；

(7)防锈处理：管坯内孔上油；

(8)LG60荒管冷轧：￠67*5轧38*2.5，转速度700～750转，送进量：5mm/次；

中间品去油：15％～20％盐酸+1％～2％硝酸，去油时间：30～60分钟；

中间品热处理：轧管38*2.6，装炉温度：750～800℃，加热温度：800～840℃，转速：50～60转/分，保温时间：60～70分钟，空冷时间：8小时以上；

中间品矫直：按常规工艺操作；

中间品酸洗：采用15～20％盐酸+1％～2％硝酸+亚铁含量克/升+水进行表面处理，处理时间：为30～60分钟，温度为室温；

(9)LG二辊30中间品冷轧：￠38*2.6轧22*1.8按常规加工工艺操作；

中间品去油：15％～20％盐酸+1％～2％硝酸，去油时间：30～60分钟；

中间品热处理：轧管22*1.8，装炉温度：750～800℃，加热温度：800～840℃，转速：60～70转/分，保温时间：50～60分钟，空冷时间：8小时以上；

中间品矫直：按常规工艺操作；

中间品酸洗：采用15～20％盐酸+1％～2％硝酸+亚铁含量克/升+水进行表面处理，处理时间：为30～60分钟，温度为室温；

(10)LG三辊40成品精轧：19.05*1.65按常规加工工艺操作；

中间品去油：15％～20％盐酸+1％～2％硝酸，去油时间：30～60分钟；

中间品热处理：轧管19.05*1.65，装炉温度：750～800℃，加热温度：800～840℃，转速：50～60转/分，保温时间：65～75分钟，空冷时间：8小时以上，表面颜色：铁红色；

中间品矫直：按常规工艺操作；

中间品酸洗：采用15～20％盐酸+2％～3％硝酸+亚铁含量克/升+水进行表面处理，处理时间：为30～60分钟，温度为室温；

(11)防锈中和处理：采用100℃蒸气清水浸泡钢管，起缸后快速蒸干，用碳酸钠配制中和液，碳酸钠的浓度为5～10％，中和时间2～5分钟，在温室下进行。

本发明的有益效果：

本发明涉及的这种不锈钢管的加工工艺，钢管的强度、硬度、耐磨性与抗腐性能有所提高。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。

本发明包括以下步骤：

(1)选取棒料；

(2)加热定型；

(3)高压水除鳞；

(4)采用立式穿孔机穿孔，穿孔温度在1140～1180℃；

(5)管坯回火装炉，加热温度为800～850℃，转速20转/分，保温温度：740～780℃，炉内保温时间：3.5小时自然空冷：8小时以上；