[发明专利]涤纶面料一浴法染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体涉及一种涤纶面料一浴法染色工艺。

背景技术

目前印染行业正在推行的清洁生产与节水节能技术，其中一个重要环节就是高效短流程技术。研究涤纶织物的一浴法染色能显著的缩短生产时间、提高生产效率、降低生产成本。同时还可节约大量的水资源，减少污水排放量，有利于环境保护。

发明内容

针对上述不足，本发明提供一种涤纶面料一浴法染色工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

涤纶面料一浴法染色工艺，其工艺步骤包括：坯布准备——染色——还原清洗——水洗。

其中，染色处方为：分散染料1-30g/L、分散剂0.5-2g/L、匀染剂0.5-1g/L、消泡剂0.0-0.5g/L、醋酸0.5-1ml/L，PH值4.5-5.5、浴比1:8-10。

其中，染色步骤为：在50-60℃起染，以1.5℃/min升温至80℃，然后再以0.5℃/min升温至130℃，保温染色20-50min，降温排液。

其中，还原清洗的工艺参数为：还原清洗液中含有烧碱2g/L及保险粉2g/L，温度为70-80℃，浴比为1：10，时间为15-20min。

本发明的优点是：本发明分散染料上染率达90％以上，提高了染料利用率，降低了染料浪费和减少了染色废水排放，同时也缩短了染色时间，降低了生产成本。

具体实施方式

实施例：

涤纶面料一浴法染色工艺，其工艺步骤包括：

(1)坯布准备；

(2)染色：

染色处方为：分散染料30g/L、分散剂2g/L、匀染剂1g/L、消泡剂0.5g/L、醋酸1ml/L，PH值5、浴比8。

染色步骤为：在60℃起染，以1.5℃/min升温至80℃，然后再以0.5℃/min升温至130℃，保温染色40min，降温排液。

(3)还原清洗：还原清洗液中含有烧碱2g/L及保险粉2g/L，温度为70-80℃，浴比为1：10，时间为15-20min。

(4)水洗。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。