[发明专利]一种橱柜台面用防霉耐油耐热石英石复合材料在审

专利信息
申请号: 201710613631.4 申请日: 2017-07-25
公开(公告)号: CN107235660A 公开(公告)日: 2017-10-10
发明(设计)人: 曹海燕 申请(专利权)人: 宿松圣峰装饰材料有限公司
主分类号: C04B26/18 分类号: C04B26/18;C04B20/02;C04B24/38;C04B111/20
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 代理人: 杨霞,翟攀攀
地址: 246500 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 橱柜 台面 防霉 耐热 石英 复合材料
【权利要求书】:

1.一种橱柜台面用防霉耐油耐热石英石复合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:煅烧石英石砂80-120份、蜂窝竹炭纤维20-30份、纳米二氧化钛5-15份、聚丙烯树脂4-8份、环氧树脂2-6份、聚氯乙烯树脂1-5份、酚醛树脂3-5份、全氟烷基丙烯酸酯2-6份、丙烯酸全氟烷基酯1-5份、聚酯树脂3-5份、三聚磷酸铝2-4份、辛基异噻唑啉酮1-4份、固化剂2-6份、促进剂1-5份、色料1-5份、聚醋酸乙烯酯2-6份、异噻唑啉酮1-4份、苯并咪唑2-5份、硅烷偶联剂KH-560 4-6份、耐油填料15-25份、耐热填料8-16份。

2.根据权利要求1所述的橱柜台面用防霉耐油耐热石英石复合材料,其特征在于,耐油耐热填料的原料按重量份包括:浓硫酸15-25份、水40-50份、有机膨润土1-5份、绢云母粉2-6份、氟化碳3-5份、钼酸钠2-4份、纳米掺锑二氧化锡粉体1-4份、氟微粉2-5份、乙醇溶液4-8份、硅烷偶联剂KH-5702-8份、甲基丙烯酸甲酯4-8份。

3.根据权利要求1或2所述的橱柜台面用防霉耐油耐热石英石复合材料,其特征在于,耐油耐热填料按如下工艺进行制备:将浓硫酸分散于水中,搅拌均匀得酸性复合插层水溶液;将有机膨润土、绢云母粉、氟化碳、钼酸钠、纳米掺锑二氧化锡粉体和氟微粉加入到酸性复合插层水溶液中,搅拌,趁热过滤,洗涤至中性,抽滤,烘干,研磨过筛,然后加入乙醇溶液混合均匀,水浴中搅拌分散得到物料B,然后向物料B中添加硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀,升温,保温,静置分层,抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨过筛,冷却至室温得到耐油耐热填料。

4.根据权利要求1-3任一项所述的橱柜台面用防霉耐油耐热石英石复合材料,其特征在于,耐油耐热填料按如下工艺进行制备:将浓硫酸分散于水中,搅拌均匀得酸性复合插层水溶液;将有机膨润土、绢云母粉、氟化碳、钼酸钠、纳米掺锑二氧化锡粉体和氟微粉加入到酸性复合插层水溶液中,于80-90℃搅拌2-4h,趁热过滤,洗涤至中性,抽滤,烘干,研磨过筛,然后加入乙醇溶液混合均匀,于45-55℃水浴中于1200-1400r/min转速搅拌分散2-4h得到物料B,然后向物料B中添加硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀,升温至75-85℃,保温5-7h,静置分层,抽滤,洗涤,于750-850℃真空干燥至恒重,研磨过筛,冷却至室温得到耐油耐热填料。

5.根据权利要求1-4任一项所述的橱柜台面用防霉耐油耐热石英石复合材料,其特征在于,耐热填料的原料按重量份包括:甲基丙烯酸缩水甘油醚2-8份、甲基丙烯酸甲酯3-6份、过氧化苯甲酰2-5份、二氧六烷1-4份、二氯甲烷3-5份、四氢呋喃2-8份、全氟葵硫醇1-3份、苄基三甲基氯化铵3-6份、2-乙基-4-甲基咪唑1-4份、硬脂酸锌4-6份、氧化铈2-5份、硬脂酸铝1-5份、氢氧化镁3-6份、滑石粉1-4份、高耐磨碳黑2-5份、硼酸锌3-6份、羟甲基纤维素2-5份、纳米氧化锌2-6份、硅藻土1-4份、氧化铝3-6份、磷酸铁2-8份、棉纤维1-5份。

6.根据权利要求1-5任一项所述的橱柜台面用防霉耐油耐热石英石复合材料,其特征在于,耐热填料按如下工艺进行制备:将甲基丙烯酸缩水甘油醚、甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯甲酰和二氧六烷混合均匀,搅拌,然后升温,保温,冷却至室温后加入二氯甲烷混合均匀,浓缩,沉淀,干燥,冷却至室温得到物料a,接着向物料a中加入四氢呋喃、全氟葵硫醇和苄基三甲基氯化铵混合均匀,升温,回流,冷却至室温得到物料b;接着向物料b中加入2-乙基-4-甲基咪唑、硬脂酸锌、氧化铈、硬脂酸铝、氢氧化镁、滑石粉、高耐磨碳黑、硼酸锌、羟甲基纤维素、纳米氧化锌、硅藻土、氧化铝、磷酸铁和棉纤维混合均匀,搅拌,于烘箱中干燥,冷却至室温得到耐热填料。

7.根据权利要求1-6任一项所述的橱柜台面用防霉耐油耐热石英石复合材料,其特征在于,耐热填料按如下工艺进行制备:将甲基丙烯酸缩水甘油醚、甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯甲酰和二氧六烷混合均匀,于650-750r/min转速搅拌25-35min,然后升温至80-90℃,保温1-3h,冷却至室温后加入二氯甲烷混合均匀,浓缩,沉淀,干燥,冷却至室温得到物料a,接着向物料a中加入四氢呋喃、全氟葵硫醇和苄基三甲基氯化铵混合均匀,升温至90-100℃,回流1-3h,冷却至室温得到物料b;接着向物料b中加入2-乙基-4-甲基咪唑、硬脂酸锌、氧化铈、硬脂酸铝、氢氧化镁、滑石粉、高耐磨碳黑、硼酸锌、羟甲基纤维素、纳米氧化锌、硅藻土、氧化铝、磷酸铁和棉纤维混合均匀,搅拌1-3min,于120-130℃烘箱中干燥1-3h,冷却至室温得到耐热填料。

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