[发明专利]一种显示面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示领域，特别是涉及一种显示面板及其制造方法。

背景技术

窄边框设计是目前VA(Vertical Alignment，垂直配向技术)液晶显示器较为普遍的设计，对于此种设计，一般是通过总线上不同层金属通过过孔导通实现，这就需要使用光固化胶粘结上下基板，启到密封作用。

固化光源一般是从TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)基板照射，通过光照射后促使光固化胶固化。所以一般光固化胶下方的金属走线都设计有开缝，利于光投射过TFT基板照射到光固化胶促使其固化。设计有开缝的金属会比相同宽度的金属阻抗大许多，信号延迟也会随之严重，不利于优化面板性能。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种显示面板及其制造方法，能够有效提升显示面板的显示效果。

为实现上述目的，本发明采用的一个技术方案是：提供一种显示面板，包括彩色滤光基板，其中，所述彩色滤光基板面向所述薄膜晶体管基板的一侧的非显示区设置有遮光黑矩阵，且所述遮光黑矩阵上设有缝隙；薄膜晶体管基板，所述薄膜晶体管基板与所述彩色滤光基板相对设置，其中，所述薄膜晶体管基板面向所述彩色滤光基板一侧的非显示区设有金属线；光照固化胶，所述光照固化胶位于所述遮光黑矩阵与所述金属线之间；遮光层，所述遮光层位于所述彩色滤光基板远离所述薄膜晶体管基板的一面，且对应所述遮光黑矩阵设置。

为实现上述目的，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种显示面板制造方法，包括：设置相对的彩色滤光基板和薄膜晶体管基板，其中，所述彩色滤光基板面向所述薄膜晶体管基板的一侧的非显示区设置有遮光黑矩阵，所述显示面板的遮光黑矩阵上开设缝隙，所述薄膜晶体管面向所述彩色滤光基板一侧的非显示区设置有金属线；在所述遮光黑矩阵与所述金属线之间注入光照固化胶；将光线从彩色滤光基板所在的一侧照射所述彩色滤光基板，其中，所述光线透过所述彩色滤光基板以及所述遮光黑矩阵上的所述缝隙入射到所述光照固化胶上，使得所述光照固化胶固化；在所述彩色滤光基板远离所述薄膜晶体管基板的一面涂布遮光层。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明在遮光黑矩阵上设置缝隙，让光线从彩色滤光基板所在的一侧照射向彩色滤光基板，使得光线透过彩色滤光基板以及遮光黑矩阵上的缝隙入射到所述光照固化胶上，使得所述光照固化胶固化，故无需在金属线上设置缝隙或可减少在金属线上设置缝隙，降低了金属线的阻抗，从而减轻显示延迟的问题。同时在彩色滤光基板远离薄膜晶体管基板的一面对应遮光黑矩阵设置遮光层，能有效防止光线从遮光黑矩阵上的缝隙中漏出，提升了显示效果。

附图说明

图1是本发明提供的显示面板的第一实施例的俯视示意图；

图2是本发明提供的显示面板的第一实施例的部分剖面示意图；

图3是本发明提供的显示面板的第二实施例的部分剖面示意图；

图4是本发明提供的显示面板的第三实施例的部分剖面示意图；

图5是本发明提供的显示面板的第四实施例的部分剖面示意图；

图6是本发明提供的显示面板的制造方法实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，图1是本发明提供的显示面板的第一实施例的俯视示意图，图2是本发明提供的显示面板的第一实施例的部分剖面示意图。显示面板10包括：彩色滤光基板11、薄膜晶体管基板12、光照固化胶15、遮光层16。其中，彩色滤光基板11与薄膜晶体管基板12相对设置。显示面板10按照是否具有显示功能划分为显示区20以及非显示区30。彩色滤光基板11包括设置于彩色滤光基板11面向薄膜晶体管基板12的一侧的非显示区30的遮光黑矩阵13，遮光黑矩阵13上设有缝隙131。薄膜晶体管基板12包括位于薄膜晶体管12面向彩色滤光基11板一侧的非显示区30的金属线14。光照固化胶15位于遮光黑矩阵13与金属线14之间。遮光层16位于彩色滤光基板11远离薄膜晶体管基板12的一面。