[发明专利]一种切割机圆刀片及其切割方法

说明书

本发明公开了一种切割机圆刀片，包括圆刀盘，圆刀盘的外边缘设有一圈切削刃；圆刀盘上可拆卸连接有毛刺刀；毛刺刀与圆刀盘的盘面相贴合；毛刺刀朝向切削刃的一侧设有向外凸的圆弧形毛刺刃；毛刺刀沿径向与圆刀盘滑动连接，并能通过定位机构在圆刀盘上定位。本发明还提供了一种切割方法：计算出能够与工件上表面相切的圆弧的曲率半径r，将毛刺刃的曲率半径为r的毛刺刀安装在圆刀盘上，滑动毛刺刀，使得毛刺刀上的毛刺刃距离圆刀盘轴孔中心的径向距离等于；随着工件的进给运动，切割机圆刀片上的毛刺刃不断与工件上表面相切，并对工件的切断面的上边缘进行磨削，从而去除毛刺。本发明能够实现边切割边除毛刺的功能，降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种刀具，尤其是一种用在切割机上的切割机圆刀片。

背景技术

切割机以圆刀片的连续旋转对工具进行切削加工，具有切割效率高、稳定性好的优点。但是切割后切的工件上不可避免的遗留有毛刺，毛刺会影响到产品的品质，需要后期对工件进行打磨以去除毛刺。这样就增加了工作量，不利于提高生产效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种切割机圆刀片，解决现有技术中的圆刀片不能再切割时进行除毛刺的技术问题，能够用于安装在切割机上实现边切割边除毛刺的功能，降低劳动强度，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：一种切割机圆刀片，包括圆刀盘，圆刀盘上设有轴孔；圆刀盘的外边缘上环绕固设有一圈切削刃；所述圆刀盘的正面上周向分布有若干与圆刀盘可拆卸连接的毛刺刀；所述毛刺刀与圆刀盘的盘面相贴合；所述毛刺刀朝向切削刃的一侧设有向外凸的圆弧形毛刺刃；所述毛刺刀通过滑动机构沿圆刀盘的径向方向与圆刀盘的盘面滑动连接，并能通过定位机构在圆刀盘上定位。

优选的，所述滑动连接机构包括沿径向方向设置在圆刀盘上的滑槽；所述滑槽的开口上方设有与圆刀盘的正面贴合的滑板；滑板底面连接有能沿滑槽滑动的滑块；所述毛刺刀的刀背通过连杆与滑板连接。

优选的，所述定位机构包括定位螺栓；所述滑槽底部沿圆刀盘的径向方向间隔设有若干螺纹孔；所述定位螺栓下端穿过滑板,并能够与滑槽底部对应的螺纹孔螺纹连接，从而将滑板压紧在圆刀盘上。

优选的，所述滑槽的一侧沿圆刀盘的径向方向设有刻度线，所述刻度线以轴孔的中心作为起始位置。

优选的，所述圆刀盘上分布有三个毛刺刃曲率半径相等的毛刺刀；相邻两个毛刺刀之间的夹具为120度。

本发明还提供了一种采用上述切割机圆刀片的切割方法，切割机圆刀片的半径为R，用于安装在切割机上，以切割厚度为d的工件；所述切割机的切割台上设有用于容纳切割机圆刀片的通槽，切割台的厚度为D，包括以下步骤：

步骤1：将切割机圆刀片安装在切割机上：切割机圆刀片通过圆刀盘上的轴孔与切割机的转轴动力连接，切割机圆刀片置于切割台上的刀槽内，切割机圆刀片的切削刃与切割台下表面所在平面相切；

步骤2：将工件放置在切割机的切割台上表面，工件的长度方向沿切割机圆刀片轴线；工件的进给方向垂直于切割机圆刀片的轴线方向；切割机圆刀片位于工件的一侧；

步骤3：计算出能够与工件上表面相切的圆弧的曲率半径r，按如下公式：r=R-(d+D)；

步骤4：选择毛刺刃的曲率半径为r的毛刺刀，将毛刺刀安装在圆刀盘上，滑动毛刺刀，使得毛刺刀上的毛刺刃距离圆刀片轴孔中心的径向距离等于r；然后通过定位机构将毛刺刀锁紧定位；

步骤5：启动切割机，使得切割机圆刀片进行回转，同时，工件朝着切割机圆刀片沿垂直于切割机圆刀片的轴线方向进给；