[发明专利]湿压纸塑药品包装内衬的制备方法

说明书

本发明涉及到湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，属于包装技术领域。这种湿压纸塑药品包装内衬的制备方法以甘蔗浆、竹浆和木浆为基本原料，经过均匀混合、热压定型，消毒储存，制备成药品包装盒内衬。该湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，工艺简单易控制，制备出来的内衬易降解泥化成有机肥，回归自然，具有良好的环保性，可再生造纸，回收在利用，适合大规模流水生产，该方法制备出的药品包装内衬能够在冰箱里面冷冻保鲜，也能够抗100度开水烫；此外该湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，制备药品包装盒内衬的效率高，生产成本低，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及到湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，属于药品包装技术领域。

背景技术

药品在使用过程中需要放置在药品包装盒内，为了对药品在包装盒内的位置固定，防止药品在包装盒内晃动，就需要药品包装盒内衬。常见的药品包装盒内衬，结构复杂，制作工艺不易控制，产品不易降解，会造成环境污染。

本发明的目的在于提供湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，该湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，工艺简单易控制，制备出来的内衬易降解泥化成有机肥，回归自然，具有良好的环保性，可再生造纸，回收在利用，适合大规模流水生产，该方法制备出的药品包装内衬能够在冰箱里面冷冻保鲜，也能够抗100度开水烫；此外该湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，制备药品包装盒内衬的效率高，生产成本低，值得推广使用。

发明内容

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，其特征在于其步骤为：下列各组份按照重量份计算，

（1）将甘蔗浆54-66份、竹浆27-33份和木浆7-14份放置在搅拌器内均匀混合，搅拌器内浆料的温度为15-80摄氏度，搅拌器的转速为600-1800转每分钟，搅拌时间为3-40分钟；

（2）向搅拌器内加入防水剂4-8份，继续搅拌1-20分钟后，向搅拌器中添加5000-7000份水，继续搅拌，并使得搅拌器内浆料溶液的温度维持在15-60摄氏度；

（3）用浆泵将浆料溶液抽送到铺有丝网的金属模具中，在通过真空负压吸走多余的水分，使得产品湿胚中浆料和水的重量比为1:3-7，根据不同形状的模具形成不同形状的产品，抽真空的压力为0.3-10兆帕，丝网的目数为40-100目；

（4）将步骤3制备的产品湿胚通过上下热压模具热压定型，得到产品毛胚，热压模具的温度为100-200摄氏度，热压模具的压力为0.4-10兆帕，热压时间为1.5-5分钟，热压过后产品毛胚中含水量为产品毛胚总重量的6-14%；

（5）将产品毛胚进行修边，紫外线消毒，打包，即制备成药品包装内衬。

2、根据权利要1所述湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的防水剂为阳离子中性施胶剂。

本发明的目的在于提供湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，该湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，工艺简单易控制，制备出来的内衬易降解泥化成有机肥，回归自然，具有良好的环保性，可再生造纸，回收在利用，适合大规模流水生产，该方法制备出的药品包装内衬能够在冰箱里面冷冻保鲜，也能够抗100度开水烫；此外该湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，制备药品包装盒内衬的效率高，生产成本低，值得推广使用。

具体实施方式

具体实施例一：湿压纸塑药品包装内衬的制备方法，其步骤为：下列各组份按照重量份计算，

（1）将甘蔗浆54份、竹浆27份和木浆7份放置在搅拌器内均匀混合，搅拌器内浆料的温度为15摄氏度，搅拌器的转速为600转每分钟，搅拌时间为3分钟；

（2）向搅拌器内加入防水剂4份，继续搅拌1分钟后，向搅拌器中添加5000份水，继续搅拌，并使得搅拌器内浆料溶液的温度维持在15摄氏度；