[发明专利]一种酵素液闪蒸脱醇装置

说明书

本发明涉及一种酵素液闪蒸脱醇装置，所述的装置包括依次连接的料罐、换热器、闪蒸分离室、冷凝器和真空泵，所述的换热器和闪蒸分离室之间连接背压阀，料罐和换热器之间依次连接料液泵和流量计，换热器的酵素液出口设有第一温度传感器，加热介质进口设有流量调节阀，闪蒸分离器内设有第二温度传感器，闪蒸分离室内设有液位传感器，闪蒸时换热器出口温度115℃‑120℃，闪蒸分离室内温度为70℃。与现有技术相比，本发明具有降低企业成本、无需频繁更换易损件、设备清洗简便以及还可以利用换热器对物料进行杀菌等优点。

技术领域

本发明涉及酵素液脱醇处理领域，尤其是涉及一种酵素液闪蒸脱醇装置。

背景技术

现有酵素液反渗透膜脱醇，过滤液由上道工序泵入料罐，然后通过料罐下的高压泵将料液送入反渗透过滤膜堆，透过的无醇液体由排出口排除，浓缩液继续回流至料罐，此工艺是借用无醇啤酒和无醇葡萄酒的脱醇工艺，但由于啤酒和葡糖酒在进行脱醇之前已经经过了多道过滤，所以在进行膜反渗透脱醇时膜不易堵塞，而一般酵素液大部分都是直接用水果进行发酵，酵素液一般不经过任何酶解工艺，大部分以浊汁的形式在市场销售，所以如果直接用膜脱醇，膜的使用周期将非常的短，生产成本高昂，设备维护成本大，膜的更换成本大。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种酵素液闪蒸脱醇装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种酵素液闪蒸脱醇装置，所述的装置包括依次连接的料罐、换热器、闪蒸分离室、冷凝器和真空泵，所述的换热器和闪蒸分离室之间连接有背压阀，所述的闪蒸分离室的脱醇酵素液出口设有出料泵；

所述的酵素液由料罐送出，经过换热器预热后送至闪蒸分离室进行闪蒸脱醇，脱醇酵素液经闪蒸分离室的脱醇酵素液出口的出料泵排出，醇蒸汽经过冷凝器冷凝后排出。

所述的料罐和换热器之间依次连接料液泵和流量计。

所述的换热器设有酵素液入口、酵素液出口、加热介质入口和加热介质出口，所述的酵素液出口设有第一温度传感器，所述的加热介质进口设有流量调节阀。

所述的冷凝器设有二次蒸汽管道和冷却水管道，所述的二次蒸汽管道的入口设置在冷凝器上方，所述的二次蒸汽管道的出口即醇液出口设置在冷凝器下方，所述的冷却水管道的入口设置在冷凝器下方，所述的冷却水管道的出口设置在冷凝器上方。

所述的闪蒸分离室下方设有脱醇酵素液出口，上方设有醇蒸汽出口。

所述的闪蒸分离器内设有第二温度传感器。

所述的闪蒸分离室内设有液位传感器。

所述的装置闪蒸时换热器出口温度115℃～120℃，闪蒸分离室内温度为70℃。

所述的背压阀为无菌背压阀，所述的装置杀菌时换热器出口温度137℃～140℃，闪蒸分离室内温度为25℃。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、降低企业成本：设备相较于膜式脱醇，设备结构简单，设备投入成本大幅下降，装置规模可根据需要自行调整；

2、无需频繁更换易损件：设备几乎没有什么易损更换件，省却了膜组失效后的大成本更换；

3、设备清洗简便：所需时间只需膜式脱醇设备的20％时间左右；

4、设备还可以利用换热器对物料进行杀菌。

附图说明

图1为现有酵素液反渗透膜脱醇装置流程图；

图2为本发明酵素液闪蒸脱醇装置示意图；