[发明专利]合成橡胶生产中回收凝聚油气热能的装置及方法

权利要求书

1.一种合成橡胶生产中回收凝聚油气热能的装置，其特征在于，包括凝聚釜组、机械式油气再压缩机、蒸发器、冷却器、油水分层罐和机械式蒸汽再压缩机，所述凝聚釜组包括至少两个串联的凝聚釜；

所述凝聚釜组除第一凝聚釜之外的其他凝聚釜的顶部气相管道分别与所述第一凝聚釜的下部相连，所述凝聚釜组的第一凝聚釜的顶部气相管道与所述机械式油气再压缩机的进口相连，所述机械式油气再压缩机的出口与所述蒸发器的加热介质进口相连，所述蒸发器的加热介质出口与所述冷却器的进口相连，所述冷却器的出口与所述油水分层罐相连，所述蒸发器的热水进口与后处理返回的热水管道相连，所述蒸发器的蒸汽出口与所述机械式蒸汽再压缩机的进口相连，所述机械式蒸汽再压缩机的出口与所述凝聚釜组的第二凝聚釜的下部相连，所述凝聚釜组相邻的两个凝聚釜之间通过胶粒水泵串联，所述凝聚釜组除第一凝聚釜之外的其他凝聚釜的顶部气相管道分别通过蒸汽喷射式热泵与所述第一凝聚釜的下部相连。

2.根据权利要求1所述的合成橡胶生产中回收凝聚油气热能的装置，其特征在于，所述合成橡胶生产中回收凝聚油气热能的装置还包括三元预混器，所述三元预混器与所述凝聚釜组的第一凝聚釜的中部相连。

3.一种合成橡胶生产中回收凝聚油气热能的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将胶液混合物注入凝聚釜组的第一凝聚釜中，来自凝聚釜组除第一凝聚釜之外的其他凝聚釜的油气从第一凝聚釜的下部注入，夹带溶剂的油气自第一凝聚釜的顶部气相管道蒸出，经机械式油气再压缩机压缩后送入蒸发器与后处理返回的热水换热；

经蒸发器换热后的油气冷凝为油水，经冷却器冷却后送入油水分层罐；

经换热器换热后的热水汽化为蒸汽，经机械式蒸汽再压缩机压缩后送入凝聚釜组的第二凝聚釜作为热源；

经第一凝聚釜凝聚的胶粒水依次送入凝聚釜组的其他凝聚釜继续凝聚，直至凝聚完成，送入后处理单元。

4.根据权利要求3所述的回收凝聚油气热能的方法，其特征在于，所述将胶液混合物注入凝聚釜组的第一凝聚釜中的步骤之前，还包括以下步骤：

将胶液、后处理返回的热水和分散剂充分混合，形成胶液混合物。

5.根据权利要求4所述的回收凝聚油气热能的方法，其特征在于，所述胶液混合物中热水的温度为90-98℃，后处理返回的热水与胶液的流量比为1~4:1，分散剂在胶液混合物中的重量含量为0-40ppm。

6.根据权利要求3所述的回收凝聚油气热能的方法，其特征在于，所述夹带溶剂的油气自第一凝聚釜的顶部气相管道蒸出，经机械式油气再压缩机压缩后送入蒸发器与后处理返回的热水换热的步骤具体为：所述夹带溶剂的油气自第一凝聚釜的顶部气相管道蒸出，经机械式油气再压缩机压缩至0.12MPa~0.2MPa后送入蒸发器与后处理返回的热水换热。

7.根据权利要求3所述的回收凝聚油气热能的方法，其特征在于，所述经换热器换热后的热水汽化为蒸汽，经机械式蒸汽再压缩机压缩后送入凝聚釜组的第二凝聚釜作为热源的步骤具体为：经换热器换热后的热水汽化为蒸汽，经机械式蒸汽再压缩机压缩至0.12MPa~0.18MPa后送入凝聚釜组的第二凝聚釜作为热源。

8.根据权利要求3所述的回收凝聚油气热能的方法，其特征在于，所述来自凝聚釜组除第一凝聚釜之外的其他凝聚釜的油气经蒸汽喷气式热泵加压后送入第一凝聚釜中作为热源。