[发明专利]一种拉深方法及拉深装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种拉深方法及拉深装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，在工业生产中，产品种类越来越繁多，利用拉深模具生产产品对于提高生产效率具有重要意义。拉深模具不仅能够快速成型，且能够制造不同形状和尺寸的工件。现有拉深模具主要包括凸模和凹模，凸模又称冲针、冲头、阳模、上模等，凸模是模具中用于成型制品内表面的零件；凹模是成型制品外表面的主要零件。在成型不同形状的制件时，凹模的型腔形状和凸模的形状可以根据制件的具体形状设定。

拉深模具在多次拉深被拉深件时，被拉深件受到切向应力和径向应力的共同作用，但是由于被拉深件各处的应力方向和大小不同，越到边缘处的应力越集中，因此被拉深件在边缘处很容易出现褶皱现象，从而严重影响下一步拉深的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉深方法，该方法能够有效地解决半成品件边缘处褶皱的现象，从而释放半成品件的边缘应力，提高最终成型件的质量。

本发明的另一个目的在于提供一种拉深装置，该拉深装置不仅能够多次拉深被拉深件，还能够有效地释放半成品件的边缘应力，提高最终成型件的质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种拉深方法，包括如下步骤：

S1：拉深模具对被拉深件进行初步拉深形成半成品件；

S2：剪切模具剪切半成品件的第一褶皱边沿；

S3：成型模具对剪切掉第一褶皱边沿的半成品件进行成型拉深形成成型件。

作为优选，还包括S4：

剪切模具剪切成型件的第二褶皱边沿。

作为优选，所述初步拉深包括多次拉深。

作为优选，所述多次拉深包括二次拉深，具体包括以下步骤：

S11：利用第一拉深模具对被拉深件进行第一次拉深形成初步半成品件；

S12：利用第二拉深模具对初步半成品件进行第二次拉深形成半成品件。

作为优选，所述S2包括：

S21：将剪切模具置于半成品件的开口处；

S22：水平移动或者水平旋转剪切模具剪切半成品件的第一褶皱边沿。

一种拉深装置，该拉深装置应用于上述所述的拉深方法，所述拉深装置包括拉深模具、剪切模具和成型模具。

作为优选，所述剪切模具包括剪切凹模、导向块和剪切刀，所述剪切凹模上设置有剪切型腔，所述剪切型腔用于放置所述半成品件，所述导向块固定于所述剪切刀的下方。

作为优选，所述拉深模具包括第一拉深模具和第二拉深模具，所述第一拉深模具包括第一凹模和第一凸模，所述第一凹模上设置有第一型腔，所述第一凸模能够进入所述第一型腔内部；所述第二拉深模具包括第二凹模和第二凸模，所述第二凹模上设置有第二型腔，所述第二凸模能够进入所述第二型腔内。

作为优选，所述成型模具包括成型凸模和成型凹模，所述成型凹模上具有成型型腔，所述成型凸模能够伸入所述成型型腔内。

作为优选，所述第一型腔、所述第二型腔和所述成型型腔均为矩形型腔。

本发明的有益效果：

本发明所提供的拉深方法通过在初步拉深和成型拉深工序之间利用剪切模具剪切半成品件的第一褶皱边沿，从而能够在成型拉深之前释放掉半成品件边缘处的应力，防止集中在半成品件边缘处的应力影响下一步的工序质量，最终降低成型件的质量。本发明所提供的拉深装置包括拉深模具、剪切模具和成型模具，通过设置剪切模具能够准确、高效的剪切掉半成品件的第一褶皱边沿，从而有效地释放半成品件的边缘应力，提高最终成型件的质量。

附图说明

图1是本发明所提供的拉深方法的流程图一；

图2是本发明所提供的拉深方法的流程图二；

图3是本发明所提供的第一拉深模具的结构示意图；

图4是本发明所提供的第二拉深模具的结构示意图；

图5是本发明所提供的剪切模具的结构示意图；

图6是本发明所提供的成型模具的结构示意图。

图中：1、第一拉深模具；101、第一凸模；102、第一凹模；2、第二拉深模具；201、第二凸模；202、第二凹模；3、剪切模具；301、剪切凹模；302、导向块；303、剪切刀；4、成型模具；401、成型凸模；402、成型凹模；5、初步半成品件；6、第一褶皱边沿；7、半成品件；8、成型件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，拉深方法包括如下步骤：