[发明专利]应用于集中排烟式工业炉窑的精确控温装置

说明书

本发明涉及一种应用于集中排烟式工业炉窑的精确控温装置，当前一个温度控制区与后一个温度控制区的温度为正偏差时，将第一温度控制区的偏差值与第二温度控制区的测温装置检测的温度值通过该区温度补偿器进行修正，修正后的值作为第二温控控制区的温度检测值，再与温度目标值进行比对后，计算出偏差值输入给该区的温度控制器，通过上位机控制系统运算决策，最终通过温控控制器输出作用于该区烧嘴热负荷调节以达到控温需求。本发明仅以三个温度控制区为例说明其工作原理，温度控制区数量因炉子本身配置而定。本发明对温度偏差能够提前预知并结合高温烟气流向对上下游温度控制区间的相互影响进行有效修正补偿，温控精度高。

技术领域

本发明涉及一种控温装置，具体的说是应用于集中排烟式工业炉窑的精确控温装置。

背景技术

采用化学燃料（气体、液体或固体燃料等）直接燃烧过程以及燃烧后的高温烟气释放热能来对炉窑内物料进行加热的工业炉窑，根据工艺需要，将炉子加热段分成若干温度控制区以应对物料加热各阶段的温度需要。每个温度控制区通常由若干烧嘴、测温装置、温度控制器等组成，通过测温装置反馈的实际温度与目标温度比对后由温度控制器经过运算输出控制烧嘴热负荷供给。

此种方法是当前工业炉窑控制领域的常规方法，但其缺点在于：对于集中排烟式工业炉窑，由于烟气流向的上游温度控制区的高温烟气会向下游流动，且上游过来的高温烟气也会由于各温度控制区的热负荷波动而变化，从而对下游温度控制区的温度控制器计算输出带来较大扰动，造成温度控制波动大、温控精度差，尤其是对于温度控制要求高的热处理炉型，其无法满足高精度的温度控制需求。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种应用于集中排烟式工业炉窑的精确控温装置，适合于对温控精度要求高的热处理炉型的区段温度控制。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种应用于集中排烟式工业炉窑的精确控温装置，其特征在于：它包括第一温度控制区、第二温度控制区、第三温度控制区、烧嘴、测温装置、温度补偿器、偏差值、温度控制器和上位机；本发明仅以三个温度控制区为例说明其工作原理，温度控制区数量因炉子本身配置而定。

所述第一温度控制区、第二温度控制区、第三温度控制区内分别设有烧嘴和测温装置，第一温度控制区内的测温装置检测到的实际温度与温度目标值得出正的偏差值，该第一温度控制区的偏差值分别连接到第一温度控制区的温度控制器和第二温度控制区内的温度补偿器；

第二温度控制区内的测温装置检测到的实际温度连接到第二温度控制区内的温度补偿器，该温度补偿器将第二温度控制区内检测到的实际温度与第一温度控制区的偏差值进行修正后的温度与温度目标值得出第二温度控制区内的偏差值，该第二温度控制区的偏差值分别连接到第二温度控制区的温度控制器和第三温度控制区内的温度补偿器；

第三温度控制区内的测温装置检测到的实际温度连接到第三温度控制区内的温度补偿器，该温度补偿器将第三温度控制区内检测到的实际温度与第二温度控制区的偏差值进行修正后的温度与温度目标值得出第三温度控制区内的偏差值，该第三温度控制区的偏差值连接到第三温度控制区的温度控制器；

第一温度控制区、第二温度控制区、第三温度控制区的温度控制器均与上位机控制系统连接。

一种应用于集中排烟式工业炉窑的精确控温装置，其特征在于：它包括第一温度控制区、第二温度控制区、第三温度控制区、烧嘴、测温装置、温度补偿器、偏差值、温度控制器和上位机；本发明仅以三个温度控制区为例说明其工作原理，温度控制区数量因炉子本身配置而定。

所述第一温度控制区、第二温度控制区、第三温度控制区内分别设有烧嘴和测温装置，第三温度控制区内的测温装置检测到的实际温度与温度目标值得出负的偏差值，该第三温度控制区的偏差值分别连接到第三温度控制区的温度控制器和第二温度控制区内的温度补偿器；