[发明专利]一种储油罐清洁系统及方法

说明书

本发明提供了一种储油罐清洁系统，包括：导轨架（2）、侧壁清洁装置（3）和底面清洁装置（4），其中，所述导轨架（2）安装至储油罐的顶部开口处；所述侧壁清洁装置（3）安装至所述导轨架（2），且所述侧壁清洁装置（3）相对于所述导轨架（2）可移动；所述底面清洁装置(4)包括控制单元(41)和清理单元(42)，所述控制单元位于储油罐底面的中心区域，所述清理单元(42)连接至所述控制单元（41），用于清洁储油罐的底面，本发明的储油罐侧壁清洁系统能够在无人干预的情况下定期对储油罐进行清洗。本发明还提供一种储油罐清洁方法，采用上述的储油罐清洁系统。

技术领域

本发明涉及储油罐清洗技术领域，具体而言，涉及一种储油罐清洁系统及方法。

背景技术

在原油开采过程中，储油层中的微小颗粒，少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐以及石蜡和沥青等重油性物质，会因为比重大而自然下沉，当原油存储在储油罐内时，积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，即为油罐底泥，底层油泥随着连续储运时间的增长而增多，严重影响油罐的储运生产，必须定期进行清除。

此外，油品升级以及换装不同油品时，罐内残存油品和新装入油品不能相混，储油罐发生渗漏及其他破坏，需要进行定期检查和修理时都需要对储油罐进行清洗。同时，根据国家规定，储油罐也必须定期进行清洗检修。

通常，在储油罐内部安装有QPN强排泥器，来辅助排泥，通过负压来将罐底底泥吸出，但清除并不彻底。

另外，许多炼油厂尚停留在人工清泥洗罐的现实生产阶段，需人员进入罐内作业，按照《立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程》规定，油罐的修理期为5—7年，人工清洗1台油罐至少要45天，世界上先进的COW油罐清洗法也需7人连续工作15天，因罐内存在大量可燃和其他有害气体，作业环境恶劣，危险性很高，劳动强度大，清罐工期长，造成环境污染也很大。

目前世界上油罐的清洗方法包括机械清洗、化学清洗、水力清洗、蒸汽清洗等，大多数的清洗方法需要将油罐清空后进行清洗。

然而，目前我国的石油生产和战略储备任务繁重，原油罐容非常紧张，很难腾出油罐进行这样长时间的清罐。随着储油量的增加，使用了大量的储油罐，每年有2000万立方米以上的原油储油罐需要清洗，随着储备的增加，这个数值还在不断攀升。我国目前的情况，因为先进的清洗设备造价昂贵，不可能等比例配备，同时人工清洗周期长、风险大、效率低，结合实际情况，很多学者提出了适应中国国情的缩短清洗周期的想法，3-6个月左右清洗一次，因清洗周期短，油罐底泥少，清洗速度快。但这种想法依然无法解决清洗设备远远不够用的现实情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种储油罐清洁系统及方法，能够既安全可靠由合理有效地对储油罐进行定期清洗，以克服上面所提到的现有技术的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种储油罐清洁系统，包括：导轨架、侧壁清洁装置和底面清洁装置，其中，

所述导轨架安装至储油罐的顶部开口处；

所述侧壁清洁装置安装至所述导轨架，且相对于所述导轨架可移动，所述侧壁清洁装置包括底盘和侧壁清洁主体，所述底盘包括第一行走装置和底板，所述底板固定至第一行走装置，所述第一行走装置在储油罐的底面可移动，所述侧壁清洁主体包括框架、滚轴、驱动器和刮铲，所述框架固定在底板上，所述滚轴的两端安装在框架上，所述驱动器与滚轴的一端连接，驱动所述滚轴相对于所述框架旋转，所述刮铲固定在所述滚轴上，面向储油罐的侧壁布置；