[发明专利]一种稻谷循环电热风尾气重利用干燥装置及其使用方法

权利要求书

1.一种稻谷循环电热风尾气重利用干燥装置，其特征在于：包括一支架，所述支架上架设有出料仓和绞龙输送机，所述出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述出料仓上设置有一干燥缓存仓，所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓和进料仓的连接处设置有一筛盘组件；所述筛盘组件包括一方形框架，所述方形框架内从上至下设置有多层的筛盘；

所述绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方，所述干燥缓存仓前方和后方均设置有网式挡板，所述干燥缓存仓前方的网式挡板前设置有一电热丝，所述电热丝前设置有一大型风机，所述电热丝和大型风机位于支架上，所述干燥缓存仓后方的网式挡板后设置有一L形出风管道，所述L形出风管道顶部设置有一抽风机；所述L形出风管道顶部内设置有一第一球形阀，所述第一球形阀位于抽风机下方，所述L形出风管道侧壁开设有一出风口，所述出风口上设置有第二球形阀；所述支架上垂直设置有一支撑柱，所述支撑柱上设置有一暂存罐，所述暂存罐的前侧壁和后侧壁上均开设有多个的风孔，所述暂存罐的底部内横向设置有一绞龙杆，所述暂存罐的底部前侧壁外设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述暂存罐与所述绞龙杆连接，所述暂存罐的底部后侧壁开设有一出料甬道，且所述出料甬道与所述绞龙杆的尾部相对应；所述暂存罐的出料甬道恰位于所述进料仓的进料口上；所述L形出风管道的出风口与所述暂存罐的后侧壁的多个风孔之间设置有一导风管，所述L形出风管道内的风能通过所述风孔流入所述暂存罐内。

2.根据权利要求1所述一种稻谷循环电热风尾气重利用干燥装置，其特征在于：所述筛盘组件侧壁上设置有一震动器。

3.根据权利要求1所述一种稻谷循环电热风尾气重利用干燥装置，其特征在于：所述出料阀下方设置有一盛料框。

4.一种稻谷循环电热风尾气重利用干燥装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法采用权利要求1所述的稻谷循环电热风尾气重利用干燥装置进行干燥；所述使用方法包括如下步骤：

步骤S1、将稻谷倒入进料仓，并开启大型风机、电热丝、抽风机、第一球形阀以及震动器，关闭第二球形阀，此时稻谷从筛盘组件上的各层筛盘一层一层的慢慢掉落，此时热风从网式挡板经过干燥缓存仓内的筛盘，从而对缓慢下落的稻谷进行干燥，实现阶梯缓降式干燥；

步骤S2、热气从L形出风管道的第一球形阀流出，稻谷落入到出料仓后，停止绞龙输送机，开启出料阀，此时干燥后的稻谷从出料阀进行卸料操作；

步骤S3、热气从L形出风管道的第一球形阀流出一设定第一时间后，关闭抽风机和第一球形阀，开启第二球形阀，热风经过导风管进入暂存罐；

步骤S4、在暂存罐内倒入新的需要干燥的稻谷，此时不启动暂存罐内的电机和绞龙杆，排出的热气能对暂存罐内的新稻谷进行烘干操作，在新稻谷烘干一设定第二时间后启动电机将暂存罐的新稻谷经过出料甬道输送到进料仓中，再进行步骤S1到步骤S2操作；卸料完成后，结束流程；从而实现对热风尾气进行利用。

5.根据权利要求1所述的一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法，其特征在于：所述实现方法的步骤S2进一步具体为:取卸料出来的干燥稻谷进行查看稻谷是否充分干燥，是，则继续卸料操作；否，则立马关闭出料阀，开启绞龙输送机，此时稻谷通过绞龙输送机再次送入到进料仓上，再进行重复步骤S1和步骤S2的操作，进行第二次的干燥。

6.根据权利要求1所述的一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法，其特征在于：所述步骤S4中稻谷卸料完毕后，关闭大型风机、电热丝、震动器以及绞龙输送机。

7.根据权利要求1所述的一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法，其特征在于：所述L形出风管道的抽风机启动分为两种模式：第一种模式是：稻谷第一次在干燥缓存仓内进行第一次干燥的时候，开启抽风机；这样抽风机能将干燥缓存仓内比较潮湿的热风进行快速抽走，这样干燥缓存仓内留下的就是干燥的热风；第二种模式是：稻谷在干燥缓存仓内进行第二次或者第二次以上干燥的时候，关闭抽风机；由于第二次干燥的时候稻谷不会很潮湿，此时干燥缓存仓内存留的是干燥的热风，关闭抽风机，使得稻谷能在各层的筛盘上慢慢地下落，从而进行充分干燥稻谷。