[发明专利]一种硬质中空橡胶材料的制备方法

权利要求书

1.一种硬质中空橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)取1-2重量份的三羟甲基丙烷，加入到其重量6-8倍的无水乙醇中，搅拌均匀；

(2)取8-10重量份的重质碳酸钙，加入到其重量36-40倍的去离子水中，磁力搅拌10-16分钟，与上述三羟甲基丙烷的乙醇溶液混合，升高温度为50-60℃，保温搅拌1-2小时，得有机碳酸钙溶液；

(3)取3-4重量份的甲基丙烯酸甲酯、10-15重量份的醋酸乙烯酯混合，送入到反应釜中，升高温度为65-70℃，加入0.1-0.2重量份的过氧化二异丙苯，通入氮气，保温搅拌2-3小时，得聚酯溶液；

(4)取上述有机碳酸钙溶液、聚酯溶液混合，搅拌条件下加入0.8-1重量份的二乙烯基苯，送入到冰水浴中，搅拌反应1-2小时，出料，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得硬质聚酯微球；

(5)取16-20重量份的天然橡胶粉，加入到其重量6-10倍的四氢呋喃中，搅拌均匀；

(6)取上述硬质聚酯微球，与橡胶粉的四氢呋喃溶液混合，搅拌均匀，升高温度为50-60℃，加入0.5-1重量份的2-巯基苯并咪唑，蒸馏除去四氢呋喃，真空90-95℃下干燥1-2小时，得硬质聚酯橡胶微球；

(7)取上述硬质低聚物橡胶粉微球，加入到其重量10-13倍的丙酮溶液中，在60-70℃下保温搅拌2-3小时，过滤，将沉淀用丙酮、去离子水依次洗涤，真空110-120℃下干燥1-2小时，得空心硬质橡胶粉；

(8)取上述空心硬质橡胶粉，与100-120重量份的天然橡胶、2-3重量份的防老剂688、0.6-1重量份的聚苯并咪唑混合，送入到密炼机中，密炼30-40s，密炼温度为60-100℃，加入6-9重量份的三乙二醇二异辛酸酯、2-4重量份的环己六醇，混炼6-8分钟，排胶，冷却至10-40℃，投入开炼机内，加入1-2重量份的促进剂TL、0.8-1重量份的硫磺，薄通3-5遍，即得所述硬质中空橡胶材料。