[发明专利]定子落线方法、定子及电机

权利要求书

1.一种定子落线方法，其特征在于，利用落线机将线圈安装到定子铁芯上，所述落线机包括固定架、落线顶杆和槽盖纸顶杆，所述落线机内设有槽盖纸，所述定子落线方法包括如下步骤：

S1：在定子铁芯的每个定子槽内安装槽底纸；

S2：将线圈放置在所述固定架上，在所述线圈的远离所述固定架的一侧放置环形的绝缘片，所述绝缘片的内周壁位于所述定子槽的开口和所述定子槽的外周壁之间，所述绝缘片的外周壁位于定子槽的外周壁的外侧；

S3：将安装有所述槽底纸的所述定子铁芯放置在所述固定架上且位于所述线圈的远离所述固定架的一侧，驱动所述落线顶杆移动以将所述线圈和所述绝缘片的与多个所述定子槽正对的部分顶入到每个所述定子槽内；

S4：驱动所述槽盖纸顶杆移动以将所述槽盖纸顶入到每个所述定子槽，每个所述定子槽内的所述槽盖纸和所述槽底纸配合以形成环形的绝缘层；

S5：将缠绕有线圈、绝缘层和绝缘片的定子从所述落线机上取下。

2.根据权利要求1所述的定子落线方法，其特征在于，所述绝缘片的轴向厚度的取值范围为0.05mm-0.3mm。

3.根据权利要求2所述的定子落线方法,其特征在于,所述绝缘片的轴向厚度为0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm或0.30mm。

4.根据权利要求1所述的定子落线方法，其特征在于，所述绝缘片的内周壁形成为圆形。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的定子落线方法，其特征在于，所述绝缘片的外周壁形成为圆形。

6.一种定子，其特征在于，所述定子采用根据权利要求1所述的定子落线方法加工而成，所述定子包括：

定子铁芯，所述定子铁芯设有多个定子槽；

线圈，所述线圈缠绕在每个所述定子槽内，每个所述定子槽和相应的所述线圈之间设有环形的绝缘层；

绝缘片，所述绝缘片的一部分伸入到每个所述定子槽内且位于所述绝缘层和所述线圈之间，所述绝缘片的其余部分位于所述定子铁芯的一侧且外罩在所述线圈上。

7.根据权利要求6所述的定子，其特征在于，所述绝缘片的轴向厚度的取值范围为0.05mm-0.3mm。

8.根据权利要求7所述的定子,其特征在于,所述绝缘片的轴向厚度为0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm或0.30mm。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的定子，其特征在于，所述绝缘片的外罩在所述线圈的部分的高度不小于所述线圈的位于所述绝缘片内的部分的高度的二分之一。

10.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求6-9中任一项所述的定子。