[发明专利]一种铅盐生产废水的处理工艺

说明书

技术领域

本发明实施例涉及铅盐生产工业废水处理技术，尤其涉及一种铅盐生产废水的处理工艺。

背景技术

铅酸蓄电池行业发展迅速，在交通运输、军事国防、光伏、风力发电等多个领域广泛应用。含铅废水对土壤、人体健康、微生物等均有极大的危害。铅酸蓄电池行业也是重金属污染的监控行业之一。铅盐的生产是铅酸蓄电池铅电极板生产的重要上游环节，在其加工过程中铅锭、铅块的酸溶解、铅阴极纯化的浸渍等会产生高硫酸根、高木糖醇的酸性废水，属于典型的高盐量，可生化性差、难降解有机废水。

目前处理含铅废水的方法包括化学沉淀、离子交换和和树脂等。化学沉淀法是目前应用最为广泛的处理技术，但是铅的两性属性，决定了化学沉淀法需要更要严格的控制条件，对运行管理提出了更高的要求。离子交换技术通过大分子鳌合，可以有效去除铅离子，出水水质好，但是药剂运行成本较高。

另外，与传统铅酸蓄电池含铅废水最大的不同在于，铅盐生产废水涉及酸解工艺和以木糖醇为抗氧化剂的浸渍工艺，废水中会产生高含盐量，且含有大量的木糖醇，属于含铅废水、高含盐废水和难降解有机废水的综合废水，目前针对含有木糖醇的含铅废水还没有成熟稳定的处理工艺，因此急需开发处理工艺。

发明内容

本发明提供一种铅盐生产废水的处理工艺，针对现有铅盐生产废水处理工艺的不足，研发设计高效处理铅盐生产废水的工艺，实现铅盐废水高标准达标排放，以代替传统简单的达标排放不稳定工艺，该处理工艺包括：

(1)经去除渣和悬浮物的铅盐生产废水进入双碱法调节池，调节所述铅盐生产废水的pH值，对所述铅盐生产废水中的酸根离子进行去除，降低盐分，得到低电导率的低盐出水和沉淀泥；

(2)将步骤(1)中得到的所述低盐出水，进入铁碳微电解装置，对所述低盐出水中有机污染物分子链进行催化降解，得到催化出水；

(3)将步骤(2)中的所述催化出水絮凝沉淀后，进行生化处理，生化出水进入清水池，得到絮凝沉淀出水和絮凝沉淀泥，出水满足达标排放要求。

(4)将步骤(3)中得到的絮凝沉淀出水进入到A²O池，进行生化处理，生化系统设计硝化液回流和污泥回流，生化出水经二沉池进入清水池，实现出水COD<50mg/L，Pb²⁺＜0.1mg/L,出水满足达标排放要求。

(5)将步骤(1)中产生的沉淀泥、步骤(3)中得到的絮凝沉淀泥和步骤(4)A²O池的剩余污泥进入到压滤机中进行压滤，得到泥饼和滤液，滤液进入双碱法调节池中再处理，泥饼委外处理。

可选的，所述步骤(1)中，调节所述铅盐生产废水的pH值为通过双碱法调节pH，所使用的碱为如下中的任意两个：氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钙和氢氧化钙，pH的调节范围是3.5-4.5，所述铅盐生产废水中的盐分去除率＞98.2％。

可选的，所述步骤(3)中所述的絮凝沉淀是利用pH调节产生氢氧化铁沉淀实现的。

可选的，所述步骤(4)中所述的生化处理采用填料强化的A²O生化处理工艺，兼氧池和好氧池采用支撑式纤维填料，填料比表面积为1000-4000m²/m³，污泥浓度可达15-25g/L，兼氧池溶解氧浓度控制在0.2-0.6mg/L，停留时间设计1-2d，好氧池溶解氧浓度控制在3-6mg/L，停留时间设计5-8d。

本发明实施例通过1)通过双碱法对铅盐生产废水进行调节，减少硫酸根含量，降低电导率和盐分，保障生化处理高效运行；2)利用铁碳微电解对铅盐生产废水进一步催化处理，破坏木糖醇分子结构，提高废水可生化性；3)采用硝化-反硝化A²O生化处理过程，出水达标排放。本发明方法操作简单，基于双碱法除盐、铁碳微电解和A²O生化处理的处理工艺能够实现铅盐生产废水的高效处理及达标排放，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种铅盐生产废水的处理工艺技术路线图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请权利要求所要求保护的技术方案。

实施例一