[发明专利]液体汽化装置及其汽化方法有效
| 申请号: | 201710607442.6 | 申请日: | 2017-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN107314233B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
| 发明(设计)人: | 白慧;白冰;王栋;黄伟 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
| 主分类号: | F17C7/04 | 分类号: | F17C7/04;F17C13/00;F17C13/08;F17C13/02 |
| 代理公司: | 北京市诚辉律师事务所 11430 | 代理人: | 王家毅 |
| 地址: | 030024 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液体 汽化 装置 及其 方法 | ||
1.一种液体汽化装置,其特征在于,所述液体汽化装置包括:
壳体,所述壳体具有内腔,所述内腔用于容纳钢瓶和容纳使装在所述钢瓶内的液体汽化的热介质,所述壳体具有用于放入或取出所述钢瓶的壳体开口,所述壳体的顶端设置有顶端开口,所述顶端开口设置成允许所述钢瓶的上端延伸出所述壳体,所述壳体包括为半圆柱形空腔的第一子壳体和第二子壳体,所述第一子壳体和第二子壳体彼此可拆卸连接以形成所述内腔;所述第一子壳体和所述第二子壳体彼此结合的结合面处设置有耐温耐压密封件,所述钢瓶底端放置在所述耐磨耐压密封件上,在所述壳体的底部设置有多个热介质冷凝液排放口,所述多个热介质冷凝液排放口与热介质冷凝液收集管网通过配管连接;
多个热介质喷嘴,所述多个热介质喷嘴设置在所述壳体上用于将所述热介质喷射入所述壳体的内腔中;所述多个热介质喷嘴中的每一个热介质喷嘴均沿所述壳体的径向方向延伸,所述多个热介质喷嘴均匀设置在所述壳体上以使所述热介质在所述内腔中传热均匀,所述多个热介质喷嘴在所述壳体上分上层、中层、下层三层布置,并且所述多个热介质喷嘴通过配管与所述热介质分布管网连通;
热介质分布管网,所述热介质分布管网与所述多个热介质喷嘴连通,用于将所述热介质传输至所述多个热介质喷嘴并控制所述多个热介质喷嘴的喷射量和喷射速度。
2.根据权利要求1所述的液体汽化装置,其特征在于,
所述钢瓶为大致圆柱体形并且所述壳体也呈现大致圆柱体形;
所述每一个热介质喷嘴的一端设置为中空的圆柱体且与所述配管连接,另一端设置为中空的圆锥体并延伸至所述壳体的所述内腔中。
3.根据权利要求2所述的液体汽化装置,其特征在于,
所述热介质分布管网包括多个分布管,所述多个分布管分别通过所述配管与所述多个热介质喷嘴一一对应连接,在所述多个分布管中的每一个分布管上均设置用于控制所述热介质的喷射量和喷射速度且用于开关相对应的热介质喷嘴的热介质阀门。
4.根据权利要求3所述的液体汽化装置,其特征在于,
所述多个热介质喷嘴借助于所述热介质分布管网彼此并联连接,在所述上层、中层、下层中的每一层中均匀分布有6个热介质喷嘴,且所述每一层中的所述6个热介质喷嘴均分布在与所述壳体的轴向方向相垂直的同一平面中,且相邻两个的热介质喷嘴彼此间隔60°布置。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的液体汽化装置,其特征在于,
在将所述钢瓶放入所述液体汽化装置中之后,所述壳体的所述内腔与所述钢瓶之间形成了用于容纳所述热介质的环形空腔。
6.根据权利要求5所述的液体汽化装置,其特征在于,
所述第一子壳体和第二子壳体均包括沿所述壳体的轴向方向延伸的第一侧边和第二侧边,所述第一子壳体和第二子壳体在所述第一侧边通过铰链连接,所述第一子壳体和第二子壳体在所述第二侧边通过搭扣连接。
7.根据权利要求1所述的液体汽化装置,其特征在于,
在所述顶端开口与所述钢瓶的结合处设置有绝热耐磨密封垫。
8.根据权利要求7所述的液体汽化装置,其特征在于,
在所述壳体开口处设置有便于打开和关闭所述壳体开口的把手,
所述壳体包括内层和外层,所述壳体的内层与壳体的外层之间填充有保温材料,
在所述壳体的顶部还设置有安全阀和测压元件,在所述壳体的中部设置有测温元件和至少一个观察窗,在所述壳体的底部还设置有万向轮。
9.根据权利要求8所述的液体汽化装置,其特征在于,
所述壳体的内层和外层均由不锈钢薄板压制而成;
所述保温材料为泡沫塑料、硅酸盐保温材料、陶瓷保温材料、玻璃棉、岩棉、玻璃纤维和预氧化纤维中的任一种或它们的任意组合;
所述观察窗的窗面采用耐高温高压的有机玻璃制成;
所述热介质冷凝液收集管网或所述热介质分布管网采用多个不锈钢伸缩波纹管制成。
10.一种使用根据权利要求1-9中任一项所述的液体汽化装置的汽化方法,所述方法包括以下步骤:
(1)使所述热介质通过所述热介质分布管网传输至所述多个热介质喷嘴中;
(2)通过所述热介质分布管网控制所述多个热介质喷嘴将所述热介质喷射到所述壳体的所述内腔中给所述钢瓶中的液体传热使其汽化;
(3)在所述钢瓶中的液体汽化的同时或之后,通过所述液体汽化装置中的多个热介质冷凝液排放口和热介质冷凝液收集管网将所述壳体的所述内腔中的冷凝液排放出所述壳体。
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