[发明专利]表面包覆铜的La‑Mg‑Ni基储氢合金及其制备方法

权利要求书

1.一种表面包覆铜的La-Mg-Ni基储氢合金，其特征在于，所述表面包覆铜的La-Mg-Ni基储氢合金的表面光滑无凹凸状，且铜均匀致密地包覆在La-Mg-Ni基储氢合金表面。

2.权利要求1所述表面包覆铜的La-Mg-Ni基储氢合金的制备方法，其特征在于，依次包括：

破碎步骤：将La-Mg-Ni基储氢合金依次进行破碎处理、筛选处理，得到合金粉末；

活化步骤：采用酸液对所述合金粉末进行活化处理，得到活化后的合金体系；

镀铜步骤：将所述活化后的合金体系与CuSO₄水溶液在超声波中进行置换镀，得到镀铜合金体系；所述镀铜合金体系依次经过滤、水洗、醇洗和干燥处理，得到表面包覆铜的La-Mg-Ni基储氢合金。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述La-Mg-Ni基储氢合金为A₂B₇型储氢合金；更优选地，所述La-Mg-Ni基储氢合金为La_0.75Mg_0.25Ni_3.2Co_0.2Al_0.1储氢合金。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述破碎步骤中，采用机械破碎的方法进行破碎处理；优选地，所述合金粉末的粒度为200～300目。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述活化步骤中，所述酸液为稀H₂SO₄；优选地，所述稀H₂SO₄的摩尔浓度为0.01～0.03M；进一步优选地，所述合金粉末与稀H₂SO₄的质量体积比为0.06～0.10g/mL；优选地，所述活化处理的温度为20～30℃，时间为30～90s；更优选地，在氮气或氩气条件下进行所述活化处理。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述镀铜步骤中，所述CuSO₄水溶液中Cu的质量相对于所述合金粉末质量的百分比x为1-9％；所述x优选为1-3％；更优选地，所述CuSO₄水溶液的浓度为0.001～0.009g/mL。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述置换镀的温度为20～30℃，时间为1～3min；优选地，在氮气或氩气条件下进行所述置换镀。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述超声波的频率为30～40MHz。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述镀铜合金体系经所述过滤后得到的固体依次采用去离子水洗2～5次、乙醇洗2～5次；优选地，采用真空干燥箱进行所述干燥处理，所述干燥温度为20～50℃，时间为2～6h。

10.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述La-Mg-Ni基储氢合金是采用如下方法制备的：按照所述La-Mg-Ni基储氢合金化学计量比称取相应金属粉末，然后经感应熔炼、浇注、退火处理，得到所述La-Mg-Ni基储氢合金；优选地，所述感应熔炼的气氛为0.2MPa氩气气氛，温度为1400～1500℃，时间为8～10min；优选地，所述退火处理的温度为1073～1273K，时间为6～10h；更优选地，所述退火处理的温度为1173K，时间为8h。