[发明专利]水利工程自排气防水卷材的生产工艺

说明书

水利工程自排气防水卷材的生产工艺，首先将准备好的原材料放入搅拌机中混合均匀，再将混合好的混合料放入密炼机中密炼成膏状体，然后将膏状体放入挤出机中挤压成胎基后将胎基送入压延机中压合成胎体，再将胎体的上下表面覆膜后进行牵引、裁边、收卷即可。本发明所生产的防水卷材排气和防水性能俱佳，搭接方便且搭接处排气性能和防水性能不受影响，防水卷材的弹力高，柔韧性高，不易开裂。

技术领域

本发明涉及水利工程防水技术领域，具体涉及水利工程自排气防水卷材的生产工艺。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水及地下水，达到除害兴利目的的工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人们生产和生活的需要。

水利工程具有很强的系统性和综合性，一般规模大，技术复杂，工期较长，投资多，因此兴建时必须使用质量过关的材料进行建设。水利工程规划的目的是全面考虑、合理安排地面和地下水资源的控制、开发和使用方式，最大限度地做到安全、经济、高效。

中国地貌广阔，水利工程项目众多，水利工程承担挡水、蓄水和泄水的任务，因而对水工建筑物的稳定、承压、防渗、抗冲、耐磨、抗冻、抗裂等性能都有特殊要求，水利工程一旦渗水，造成的后果非常严重。

目前在水利工程中，施工结构处所覆盖的防水卷材，其透气性能不能满足所需，造成封闭在施工结构内部的气体无法和外部环境进行疏通，导致施工结构与防水卷材之间出现气胀问题。在出现气胀的情况下，防水卷材会出现一定位移，而现有的防水卷材弹力小，柔韧性能差，导致防水卷材经常出现开裂现象，进而容易造成工程失败。

在水利工程中，需要将防水卷材进行大规模铺设并形成一体。现有技术中将相邻两块防水卷材搭接起来通常采取以下两种方法。第一种方法是将两块防水卷材直接粘接起来，但是该搭接方法不牢靠，容易开裂，进而影响防水效果。第二种方法是将一块防水卷材的边缘重合搭设到另一块防水卷材的边缘上，再将二者焊接起来，通过焊接虽然保证了搭接的可靠性和牢固性，但是导致了相邻两块防水卷材的连接处厚度增加，从而使该处的排气性能大打折扣。

现有专利申请号为“201210237350.0”的专利申请文件公开了一种水利工程自排气防水卷材的生产工艺，该工艺中在覆膜时，将覆面体边缘超过胎体边缘15-25厘米，并将超过部分用于施工搭接边。但此种搭接方式造成相邻两块防水卷材接缝处有间隙，容易造成渗漏，防水效果大大降低，并不能满足水利工程中的防水需要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供水利工程自排气防水卷材的生产工艺，所生产的防水卷材排气和防水性能俱佳，搭接方便且搭接处排气性能和防水性能不受影响，防水卷材的弹力高，柔韧性高，不易开裂。

本发明所采用的技术方案是：水利工程自排气防水卷材的生产工艺，首先将准备好的原材料放入搅拌机中混合均匀，再将混合好的混合料放入密炼机中密炼成膏状体，然后将膏状体放入挤出机中挤压成胎基后将胎基送入压延机中压合成胎体，再将胎体的上下表面覆膜后进行牵引、裁边、收卷即可，所述原材料按照重量份数包括100-150份废旧轮胎粉、20-40份改性硅藻土、3-5份钛白粉和0.5-0.7份抗氧剂330；所述改性硅藻土将硅藻土加入到其重量3-5倍且浓度为0.15-0.16g/ml硝酸铈铵水溶液中，并在30-35℃温度下搅拌2-3h以制成硅藻土浆，再将硅藻土浆进行抽滤并用水洗涤直至水中不含硝酸铈铵，得到改性硅藻土；所述将胎基送入压延机后，先按成品所需厚度要求来调节压延机的辊距，当压延出成品所需长度要求的中间胎体后再次调节压延机的辊距，使压延机压出搭接用边缘薄胎体，边缘薄胎体的厚度为成品所需厚度的1/2，边缘薄胎体的长度为成品所需长度的5％-7％，通过循环调节压延机的辊距从而压出依次连接的中间胎体和边缘薄胎体，所述裁边时沿边缘薄胎体中线进行裁割。