[发明专利]一种抗静电橡胶板及其制备方法

说明书

本发明涉及一种橡胶板及其制备方法，特别涉及一种抗静电橡胶板及其制备方法，其特征在于：主要由重量份数的以下原材料制得：再生橡胶90‑100份、钛精矿粉75‑80份、氧化锌1‑3份、PVC1‑5份、硬脂酸1‑2份、促进剂1‑2份、防老剂1.5‑2.5份、松焦油3‑5份，经过无数次试验，发现添加PVC材料且适当的增加钛精矿粉的含量，不但能够提升橡胶板的抗静电性，即降低橡胶板的电阻而且能够提升拉伸强度、扯断伸长率、硬度，具有无法预测的意想不到的有益效果。

技术领域

本发明涉及一种橡胶板及其制备方法，特别涉及一种抗静电橡胶板及其制备方法。

背景技术

抗静电橡胶板广泛应用于电子、化工、军事、航天等科学技术领域，抗静电橡胶板主要起到防止静电产生，有效地防燥，防静电干扰的作用，现有生产方法使用天然橡胶、再生橡胶、石墨等化工原料来生产抗静电橡胶板。对于现有生产配方及工艺，普遍存在因石墨引起的黑色污染大、成本高、生产难度大的缺点，生产中将天然橡胶、再生橡胶、石墨及化工原料通过密炼机密炼，开炼机开炼，三辊压延机压延，平板硫化机硫化，修边，裁剪成型，检验包装出厂的过程。在密炼、开炼过程中因石墨比重轻，易飞扬造成黑色粉尘污;另密炼开炼时间长难炼胶成型，石墨价格4000元/T左右，使生产成本偏高。

申请号为201310406251.5公开的一种抗静电橡胶板及其制备方法，其特征在于：主要由重量份数的以下原材料制得：再生橡胶70-80份、钛精矿粉50-70份、氧化锌1-3份、硫磺1-2份、硬脂酸1-2份、促进剂1-2份、防老剂1.5-2.5份、松焦油3-5份。本发明还提供了该种抗静电橡胶板的制备方法。本发明的抗静电橡胶板不采用石墨，确立了钛精矿粉在抗静电橡胶板中起到的导电作用，在保证抗静电橡胶板质量的前提下，采用再生橡胶作为原料，一方面能够大大降低生产制造成本，另外一方面能够降低污染；大降低了成本和提高了产量，但是该发明制得的产品电阻虽然小于400Ω，达到国家标准，但是经过无数次实验，发现电阻基本维持在385-400Ω之间，远远不能满足某些重点高精密领域的要求。另，对比文件制得的产品拉伸强度为：4.5-8MPa，伸长率400%—560%，仍有着很大的提升空间。最重要的是，使用硫磺，有害于环境，与回收再生橡胶的初衷背道而驰。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题，提供一种抗静电橡胶板，不含石墨，原材料易得，在保证抗静电橡胶板的质量的前提下，大幅度降低了制造成本，减少污染。最重要的是，提升了拉伸强度以及伸长率，使本产品能应用在更高要求的技术领域中。本发明还提供了该种抗静电橡胶板的制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种抗静电橡胶板，其特征在于：主要由重量份数的以下原材料制得：再生橡胶90-100份、钛精矿粉75-80份、氧化锌1-3份、PVC1-5份、硬脂酸1-2份、促进剂1-2份、防老剂1.5-2.5份、松焦油3-5份。

进一步的，主要由重量份数的以下原材料制得：再生橡胶93-97份、钛精矿粉76-78份、氧化锌1.5-2.5份、PVC 2-4份、硬脂酸1.5-1.8份、促进剂1.5-1.8份、防老剂1.8-2.0份、松焦油4-4.5份。

进一步的，所述原材料还包括重量份数为10-15份的天然橡胶。

进一步的，所述天然橡胶和再生橡胶的重量份数之和为110份。

进一步的，所述天然橡胶为国标1＃或2＃天然橡胶。

进一步的，所述钛精矿粉的品位为60％以上，细度300目以上。

作为本发明的另一部分，本发明还提供一种抗静电橡胶板的制备方法，包括如下步骤：

a、将收集来的再生橡胶、PVC分别进行粉碎、过筛，控制颗粒细度在0.4mm以下，分开放置；