[发明专利]一种输送轨道上的电容定位检测装置

说明书

技术领域：

本发明涉及电容的技术领域，具体是涉及一种输送轨道上的电容定位检测装置。

背景技术：

电容，又称为电容器，是一种容纳电荷的容器。现有市场一般的电容一般呈圆柱形或者圆盘形，其中圆柱形的电容上在端面上安设有圆柱形的电极柱，通常此电极柱为两根。电容在出厂之前均需要通过性能检测，一般是对其上的电极柱进行检测，但因为圆柱形的电容的形状特点，不便于电极柱的定位，从而在输送轨道上不便于圆柱形电容的性能检测，因此需要在输送轨道上设置圆柱形电容的定位检测装置，以提高检测效率。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能实现圆柱形电容的定位，从而便于电极柱检测的输送轨道上的电容定位检测装置。

本发明涉及一种输送轨道上的电容定位检测装置，包括输送带和设置在所述输送带两侧的支板，所述支板上端固定有横跨在输送带上方的支撑板，所述支撑板的底面两侧设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖直向下固定连接有与支撑板平行的导向板，所述导向板的底面中部成型有沿导向板长度方向延伸的齿条，所述齿条下方啮合有齿轮，所述齿轮通过驱动电机固定连接在定位板上，所述定位板的上端两侧成型有T字形的导向限位板，导向板的底面两侧成型有T字形的导向限位槽，所述导向限位板插接在所述导向限位槽内；

所述定位板的底面中部成型有半圆形的定位通孔，所述定位通孔的弧形内壁上成型有若干穿孔，所述穿孔内设有推动气缸的活塞杆和固定在所述活塞杆上的吸附板。

借由上述技术方案，本发明在使用时，圆柱形电容随输送带输送，当圆柱形电容到达定位板下方时，支撑板上的升降气缸的活塞杆伸展带动导向板和定位板下移，直至定位板的定位通孔罩设在圆柱形电容外，然后定位通孔内的推动气缸的活塞杆伸展，带动吸附板向着穿孔外移动，吸附板穿出穿孔吸附在圆柱形电容的外壁上，从而将整个电容吸附住，然后驱动电机带动齿轮转动，齿轮在导向板上的齿条的啮合下沿导向板纵向移动，从而定位板带着圆柱形电容一起向着输送带一侧的支板移动，被带至旁侧的圆柱形电容即可实现电极柱的检测，在此过程中，T形的导向限位板在T形的导向限位槽内移动，这种配合不仅使得定位板稳定连接在导向板上，而且在定位板移动时，还能对定位板在导向板上的移动作导向，以实现圆柱形电容的准确移动。

通过上述方案，本发明的输送轨道上的电容定位检测装置能实现圆柱形电容的定位，从而便于电极柱性能的自动检测。

作为上述方案的一种优选，所述定位板的顶面成型有连接槽，所述齿轮铰接在所述连接槽内，齿轮的上端露出连接槽并与齿条相啮合，齿轮连接所述驱动电机的转轴，驱动电机固定在连接槽的内壁上。

作为上述方案的一种优选，所述吸附板呈与圆柱形电容的表面相配合的弧面形，吸附板的弧面壁上成型有若干吸附孔，吸附板连接有真空气源，定位通孔上的穿孔的数量为四个，四个穿孔绕定位通孔的圆心呈环形均匀分布，吸附板与推动气缸的数量均为四个。

作为上述方案的一种优选，所述输送带一侧的支板上成型有用于电容穿出的弧形通孔，所述弧形通孔的中心线与定位板上的定位通孔的中心线互相平行，弧形通孔的前侧支板侧壁上设有感应器。

作为上述方案的一种优选，所述定位板的定位通孔的直径大于圆形柱电容的最大直径。

作为上述方案的一种优选，所述导向板的长度小于支撑板的长度，升降气缸固定在支撑板的底面上。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为图1的局部剖视结构示意图；

图3为本发明中定位通孔的内壁结构示意图；

图4为本发明中支板与定位板之间的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。