[发明专利]一种复合型吸声隔音屏障及其安装方法

权利要求书

1.一种复合型吸声隔音屏障，其特征在于：

包括吸音组合模块，所述吸音组合模块包括铝纤维微孔板，所述铝纤维微孔板上依次设置防水透气杜邦膜、碳纤维吸音棉、硅酸铝隔音板、镀锌板外壳；

还包括吸音组合模块安装支架，所述吸音组合模块安装支架包括数个由H型钢组成的安装单元，所述安装单元包括左、右两侧的H型钢以及上、下方的横梁，数个安装单元分上下两排设置，上下两排安装单元之间设置PC透明屏；

所述吸音组合模块安装支架的下方设置承台，所述H型钢设置在承台上；所述H型钢通过安装钢板设置在承台上，所述安装钢板通过预埋螺栓、预埋螺母固定，所述预埋螺母的下方设置平垫圈，

所述吸音组合模块安装在安装单元内，所述吸音组合模块、安装单元的连接部位设置三元乙丙橡胶条。

2.如权利要求1所述的复合型吸声隔音屏障，其特征在于：所述安装单元中的H型钢，其后面设置骨架，所述骨架上设置镀锌隔音钢板，所述H型钢的上下两侧设置边框，所述边框封盖镀锌隔音钢板、H型钢。

3.如权利要求2所述的复合型吸声隔音屏障，其特征在于：所述镀锌隔音钢板上设置数道凹槽，所述镀锌隔音钢板、H型钢之间设置半圆吸声柱。

4.如权利要求3所述的复合型吸声隔音屏障，其特征在于，施工方法为：

1)基础检查

预埋件的检查，因声屏障基础和上部结构由于分部施工，中间停留时间较长，上部结构开工前，应逐一检查声屏障基础、预埋件等的质量、位置进行检查、测量，并形成交接检查记录，基础检查主要包含以下几个方面：

预埋螺栓间距检查：按设计图纸制作螺栓间距标准卡具，用卡具逐个检查螺栓间距是否满足设计要求，若不满足，用钢管加力进行调整；；

预埋螺栓外露高度检查：检查螺栓外露高度是否满足140±3mm的设计要求，不满足的螺栓要重新植筋；

H型钢间距检查：检查基础间距，误差为-10～+20mm；

检查预埋螺栓是否有损伤，有损伤的要重新植筋替换；

整理好现场测量数据，以便现场安装和单元板定制时使用；

2)基础清理

将基础预埋螺栓范围内的混凝土渣清理干净，避免影响立柱调平；

用钢丝刷将粘有混凝土渣的螺栓清理干净，直至螺母能灵活松紧；

预留槽尺寸不满足的需要切割四周混凝土，使之满足施工需要；

3)H型钢安装

H型钢就位；

安装调平螺母及垫圈：按设计高度在预埋螺栓上安装调平螺母及橡胶弹性垫圈，并用水平尺调平；

H型钢安装：将H型钢立柱吊起底部钢板孔位对准螺栓后下放，然后依次安装防松动垫圈及固定螺母，其中防松动垫圈为一对一，固定螺母为两个；

调整螺母，使立柱满足设计的垂直度，在将底板上的两个螺母拧紧；

4)H型钢调整

用水平尺、铅垂调整立柱，保证垂直度及高度达标后用扭矩扳手紧固固定螺母。调整的标准：相邻立柱高程误差和纵向误差均为±5mm；立柱安装垂直偏差不得大于0.2‰。

5)对预埋螺栓施加预紧力及验收

对螺栓施加预紧力，采用扭矩扳手施加预紧力，且对螺栓现场进行标定，确保预紧力达到设计要求，M24高强螺栓预紧力为80KN，且施工时不得漏拧，欠拧或超拧，对螺栓施加预紧力后，质检人员必须全面自检后，报监理，验收时，每个螺栓预紧力数量均应记录；

6)吸音组合模块安装

吸音组合模块采用H型钢；

施工准备：将基础顶面清理干净，对螺栓预紧力并经过业主、监理及路局单位验收合格后，方可进行下一步施工；

安装：工人将吸音组合模块插入H型钢柱的槽内，浇筑部分歪斜的吸音组合模块用小撬杠调整，使其与相邻吸音组合模块、上下吸音组合模块间左右、前后在一个平面，吸音组合模块间连接左右偏差不得大于2mm，上下板缝前后侧相差不得大于1mm，相邻吸音组合模块高度偏差不能大于2mm；

吸音组合模块与H型钢使用三元乙丙橡胶条填堵，先安设三元乙丙橡胶条，再安装吸声板，调整吸声板缝隙，M16螺栓顶紧固定。