[发明专利]一种新型木材材料

说明书

技术领域

本发明涉及木材技术领域，尤其是涉及一种新型木材材料。

背景技术

木塑复合材料是由木质或其他纤维素材料和热塑性塑料统配温成型加工制成的复合材料，虽然其优点众多，但中国的木塑产品在应用方面仍存在一定的局限性和缺陷。木塑产品在使用过程中存在力学强度不够、耐热性能不佳，及热膨胀系数大等缺陷，作为地面铺板等用材时，材料的摩擦学性能尚不理想。为改善上述局限性并弥补缺陷，同时扩大替代木制产品的优势， 研发高填充量植物纤维、高性能木塑复合材料产品将是企业和市场的主导方向。

目前，玻璃纤维在木塑复合材料中的研究和应用较少，有关其性能的研究报迫尚不多见，而结合材料的实际工况进行的相关研究报道更为鲜见。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种采用玻璃纤维的新型木材材料，本发明能够具备高强度，结构简单，使用寿命长。

本发明的技术方案为：一种新型木材材料，由复合芯板和强化板贴合而成，所述复合芯板的原料及各原料的重量份数为：

混合木粉：22-34 份；

木质纤维粉：16-29 份；

无碱性短切玻璃纤维：11-19份；

高密度聚乙烯：4-9份；

聚苯并双噁唑纤维 9-16份；

玄武岩纤维：16-23 份；

甘露醇：17-21 份；

硅烷偶联剂 7-15份；

所述混合木粉为杨木、桉木、榆木制造产品时的下脚料分别研磨成的粉末，并按照m杨木粉:m桉木粉:m榆木粉=1:2:2混合得到，颗粒度大小为100-150微米；

所述木质纤维粉为慈竹经预烧、研磨、酸洗、煅烧后得到的粉末，颗粒度大小为250-450微米；

所述玄武岩纤维的颗粒度大小为120-160微米；

所述聚苯并双噁唑纤维为粉末颗粒，颗粒度大小为500-750um。

进一步的，所述复合芯板的原料及各原料的重量份数为：

混合木粉：25-28份；

木质纤维粉：18-22 份；

无碱性短切玻璃纤维：13-16份；

高密度聚乙烯：5-7份；

聚苯并双噁唑纤维 11-14份；

玄武岩纤维：19-21 份；

甘露醇：17-20 份；

硅烷偶联剂 9-11份；

所述混合木粉为杨木、桉木、榆木制造产品时的下脚料分别研磨成的粉末，并按照m杨木粉:m桉木粉:m榆木粉=1:2:2混合得到，颗粒度大小为120-140微米；

所述玄武岩纤维的颗粒度大小为130-150微米；

所述聚苯并双噁唑纤维为粉末颗粒，颗粒度大小为550-650um。

更进一步的，所述复合芯板的原料及各原料的重量份数为：

混合木粉：27份；

木质纤维粉：20 份；

无碱性短切玻璃纤维：15份；

高密度聚乙烯：6份；

聚苯并双噁唑纤维 12份；

玄武岩纤维：20 份；

甘露醇：19 份；

硅烷偶联剂 10份；

所述混合木粉为杨木、桉木、榆木制造产品时的下脚料分别研磨成的粉末，并按照m杨木粉:m桉木粉:m榆木粉=1:2:2混合得到，颗粒度大小为130微米；

所述玄武岩纤维的颗粒度大小为135微米；

所述聚苯并双噁唑纤维为粉末颗粒，颗粒度大小为600um。

本发明中，所述复合芯板可采用本领域中冷压、热压、挤出等任一现有技术加工得到。

进一步的，所述无碱性短切玻璃纤维的长度为5-8mm，直径为13-18um。

进一步的，所述强化板包括碳纳米管强化的钛合金板，本发明中的强化板为将涂覆Si 的碳纳米管( CNT) 与Ti-4.5Al-3V-2Fe-2Mo合金( SP-700) 粉末混合后，利用放电等离子烧结法进行烧结，再经热塑性加工、时效处理，得到含0. 3% ( 质量分数) CNT 的SP-700 钛合金板材，具有承载力高、延性和耐久性好、质量轻等优点，非常适合作为复合芯板的外层强化板。

进一步的，所述强化板与复合芯板之间通过胶黏剂结合制备成复合木板成品。