[发明专利]一种冰箱门封条加工用混料式挤出机在审
申请号: | 201710604869.0 | 申请日: | 2017-07-24 |
公开(公告)号: | CN107199681A | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 张新民 | 申请(专利权)人: | 合肥光华机械有限公司 |
主分类号: | B29C47/10 | 分类号: | B29C47/10;B29L31/26 |
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地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冰箱门 封条 工用 混料式 挤出机 | ||
技术领域
本发明涉及门封条加工技术领域,具体属于一种冰箱门封条加工用混料式挤出机。
背景技术
冰箱保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20~500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世。1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱。1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱。1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场。1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12。50年代后半期开始生产家用热电冰箱,中国从50年代开始生产电冰箱。
冰箱门封条是用在冰箱门体和箱体之间用来密封的一种冰箱配件。它由两部分组成,一部分是软质聚氯乙烯(SPVC)外套,另一部分是磁性胶条,其中现有的加工方式是先分别将软质聚氯乙烯外套和磁性胶条先加工完毕,然后在将磁性胶条用人力插入到软质聚氯乙烯外套内。
其中现有的加工方式是先将原料配比好后,经过搅拌、热熔、挤出、切碎、装袋,然后在需要加工时,将切碎后的原料加入到挤出机中进行加工,其中在配料的时候热熔了一次,在挤出的时候又热熔了一次,二次热熔,造成了大量的热能浪费。
发明内容
本发明的目的是提供了一种冰箱门封条加工用混料式挤出机,克服了现有技术的不足,在挤出机上方直接设置热熔式混料装置,热熔式混料装置包括破碎式混料桶、热熔输送绞龙和热熔搅拌桶,将称取的各原料组分倒入到破碎式混料桶内,破碎式混料桶完成初步搅拌,然后通过热熔输送绞龙输送和融化,等原料到达热熔搅拌桶时已经为乳胶状态,然后在热熔搅拌桶内进行二次搅拌混合,最后直接将高温乳胶状态的原料输送给挤出机,不需要破碎和冷却造粒,大大的降低了能源的消耗,适用范围广阔。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种冰箱门封条加工用混料式挤出机,包括挤出机,所述的挤出机包括底座、机箱和注射枪,所述的注射枪上设有进料口,所述的挤出机上方设有热熔式混料装置,所述的热熔式混料装置包括破碎式混料桶、热熔输送绞龙和热熔搅拌桶,所述的热熔输送绞龙竖直安装,所述的破碎式混料桶设置在热熔输送绞龙顶部、且底部与其连通,所述的热熔搅拌桶设置在热熔输送绞龙下方、且上方与其连通,所述的热熔搅拌桶下方侧壁设有下料管,所述的下料管与挤出机进料口直接连接。
进一步,所述的破碎式混料桶包括桶身、设置在桶身内的主搅拌轴和若干个副搅拌轴,所述的桶身主体为圆柱状结构、底部为圆锥状结构,所述的主搅拌轴与圆柱状结构同心,所述的若干个副搅拌轴均匀的环形分布在主搅拌轴外部,所述的主搅拌轴和副搅拌轴上部均突出至桶身外部、且通过齿轮结构相互连接,所述的主搅拌轴和副搅拌轴轴身上均设有水平安装的搅拌部,所述的搅拌部上均布有若干个突刺。
进一步,所述的主搅拌轴下方位于圆锥状结构内还设有搅拌叉结构。
进一步,所述的若干个副搅拌轴为四个。
进一步,所述的桶身上部位于侧壁与顶部交接位置设有加料口。
进一步,所述的桶身外部还设有支撑架。
进一步,所述的热熔输送绞龙主体为竖直的输送管、内部设有螺旋轴,所述的输送管管壁内设有加热模块。
进一步,所述的热熔搅拌桶包括搅拌桶、搅拌机构和驱动装置,所述的搅拌机构旋转轴上方突出至搅拌桶外与驱动装置连接、底部突出至搅拌桶外设有带轮一,所述的搅拌桶桶壁内设有加热模块。
进一步,所述的螺旋轴上方通过联轴器与主搅拌轴连接、下方设有带轮二,所述的带轮二与带轮一连接。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述一种冰箱门封条加工用混料式挤出机,在挤出机上方直接设置热熔式混料装置,热熔式混料装置包括破碎式混料桶、热熔输送绞龙和热熔搅拌桶,将称取的各原料组分倒入到破碎式混料桶内,破碎式混料桶完成初步搅拌,然后通过热熔输送绞龙输送和融化,等原料到达热熔搅拌桶时已经为乳胶状态,然后在热熔搅拌桶内进行二次搅拌混合,最后直接将高温乳胶状态的原料输送给挤出机,不需要破碎和冷却造粒,大大的降低了能源的消耗,适用范围广阔。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为破碎式混料桶结构示意图。
图3为破碎式混料桶俯视结构示意图。
具体实施方式
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