[发明专利]一种煤气化高位热能回收系统在审
申请号: | 201710604743.3 | 申请日: | 2017-07-24 |
公开(公告)号: | CN107267220A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 孙志刚;郭文元;郭强;张炜;李峰;曹孟常;冯亮杰 | 申请(专利权)人: | 中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C10J3/82 | 分类号: | C10J3/82;C10J3/84;C10J3/86;C10J3/80 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司33102 | 代理人: | 刘凤钦,王莹 |
地址: | 315103 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤气化 高位 热能 回收 系统 | ||
1.一种煤气化高位热能回收系统,包括气化炉(1)、高温旋风分离器(2)和对流废锅(3),所述高温旋风分离器(2)的出气口与所述对流废锅(3)的进气口相连接,所述高温旋风分离器(2)的下部具有出灰口(21),其特征在于:还包括位于所述气化炉(1)下方的辐射废锅(4)以及设置在所述辐射废锅(4)下方的激冷装置(5),所述辐射废锅(4)的进气口与所述气化炉(1)的出气口相连通,所述辐射废锅(4)具有通过一内筒(41)相隔离的内通道(401)和围设在所述内通道(401)外的环隙通道(402),所述内通道(401)和环隙通道(402)的底部相连通,所述内筒(41)和环隙通道(402)的外壁(42)均采用水冷壁,所述辐射废锅(4)的出气口开设在所述环隙通道(402)的外壁(42)上,所述辐射废锅(4)的出气口与所述高温旋风分离器(2)的进气口相连接。
2.根据权利要求1所述的煤气化高位热能回收系统,其特征在于:所述内筒(41)采用盘管水冷壁,所述环隙通道(402)的外壁(42)采用螺旋盘管水冷壁。
3.根据权利要求2所述的煤气化高位热能回收系统,其特征在于:所述环隙通道(402)的外壁(42)外还围设有耐火保温层(43)。
4.根据权利要求3所述的煤气化高位热能回收系统,其特征在于:所述气化炉(1)、辐射废锅(4)均设置在一个承压壳体(100)内,所述耐火保温层(43)设置在所述螺旋盘管水冷壁和承压壳体(100)之间;
所述承压壳体(100)的下部形成有渣池(6),所述渣池(6)位于所述辐射废锅(4)的下方,所述激冷装置(5)设置在所述内筒(41)的底部或者渣池(6)的上部。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的煤气化高位热能回收系统,其特征在于:所述激冷装置(5)包括多个激冷喷头,所述激冷喷头的喷射方向与水平面之间的夹角为-40°~40°。
6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的煤气化高位热能回收系统,其特征在于:所述对流废锅(3)包括相连通的Ⅰ段对流废锅(31)和Ⅱ段对流废锅(32),所述Ⅰ段对流废锅(31)的进气口与所述高温旋风分离器(2)的出气口相连接。
7.根据权利要求6所述的煤气化高位热能回收系统,其特征在于:所述Ⅰ段对流废锅(31)为蒸汽过热器或高压蒸汽发生器,所述Ⅱ段对流废锅(32)包括多段废锅。
8.根据权利要求6所述的煤气化高位热能回收系统,其特征在于:所述高温旋风分离器(2)的出气口与所述Ⅰ段对流废锅(31)设置在顶部的进气口相连接,所述Ⅰ段对流废锅(31)设置在底部的出气口与所述Ⅱ段对流废锅(32)设置在顶部的进气口相连接;
或者高温旋风分离器(2)的出气口与所述Ⅰ段对流废锅(31)设置在底部的进气口相连接,所述Ⅰ段对流废锅(31)设置在侧壁上的出气口与所述Ⅱ段对流废锅(32)设置在侧壁上的进气口相连接。
9.根据权利要求1至4任一权利要求所述的煤气化高位热能回收系统,其特征在于:所述气化炉(1)为水煤浆气化炉或者粉煤气化炉。
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