[发明专利]新型谷物干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种新型谷物干燥装置。

背景技术

谷物从收割到存储的过程是需要对谷物进行干燥处理，以便于谷物的后续加工或者长期储存。而热泵式的谷物干燥机较传统的通过燃烧燃料方式的干燥机，其污染小、能耗低、成本低的优点尤为明显，因此，现有技术已然有越来越多的热泵式谷物干燥机用于替代传统的燃烧燃料方式的干燥机。

现有技术的谷物烘干机主要包括热泵与烘干塔，热泵是通过压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂，在此过程中冷凝器散发的热量通过风机输送至谷仓，然后液态制冷剂经毛细管，进入蒸发器，由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的制冷剂就会汽化，变成气态低温的制冷剂，从而吸收大量的热量。

热泵产生热风进入烘干塔的热风进风腔，热风经热风进风腔两侧侧板上的进风孔进入谷物放置层内对谷物进行干燥，然后气流经谷物放置层外侧的排风道经排尘管排至集尘室内，实际使用中，热风进入热风进风腔后温度降低，热风温度经常不能满足谷物烘干的需求。本发明因此而来。

发明内容

基于上述问题，本发明目的是提供一种新型谷物干燥装置，将热泵的冷凝器设置在烘干塔的热风进风腔内，提高热风效率。

为了解决现有技术中的问题，本发明提供的技术方案是：

新型谷物干燥装置，包括烘干塔、用于向所述烘干塔提供热风的热泵、及经排尘管连通至所述烘干塔以用于收集谷物灰尘的集尘室，所述排尘管的入口端与所述烘干塔之间设有鼓风机，所述热泵的冷凝器设置在所述烘干塔的热风进风腔内。

在一些实施方式中，所述热泵的蒸发器设置在所述排尘管内。

在一些实施方式中，所述烘干塔包括主进风腔、若干个并联设置的烘干单元、设置在所述烘干单元中部的次进风腔、设置在所述烘干单元之间的出风腔、及连通至所述出风腔的排风道，所述主进风腔连通至所述烘干塔的进风口，所述排风道连通至所述排尘管，所述次进风腔连通至所述主进风腔，所述热泵的蒸发器包括单独设置第一蒸发器部件和第二蒸发器部件，所述冷凝器包括与所述第一蒸发器部件连接的主冷凝器、及与所述第二蒸发器部件连接且并联设置的多个次冷凝器部件，所述主冷凝器部件分别设置在所述主进风腔内，所述次冷凝器部件设置在所述次进风腔中。

在一些实施方式中，所述热泵的压缩机设置在所述烘干塔下层底座上。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、采用本发明的技术方案，将热泵的冷凝器设置在烘干塔的热风进风腔内，热泵在工作过程中由冷凝器散发的热量可直接进入热风进风腔内，可提高烘干塔内热风温度，提高烘干效率，节约能源，不需要单独设置热泵，可以节省设备的占地空间；

2、采用本发明进一步的技术方案，将热泵的蒸发器设置在排尘管内，可以减少热泵的体积，还可以利用排尘管含尘气体的热量，一方面可以提高蒸发器的效率，另一方面可避免蒸发器在冬天、或者北方较冷环境下出现结霜的问题，该结构简单，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明新型谷物干燥装置实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的部分结构示意图；

图3为热泵的结构示意图；

其中：

1、烘干塔；1-1、进风口；1-2、主进风腔；1-3、次进风腔；1-4、谷物烘干单元；1-5、进风腔侧板；1-6、排风道；1-7、出风腔；1-8、出风腔侧板；

2、排尘管；2-1、第一连接管；2-2、弧形弯管；2-3、第三连接管；

3、鼓风机；

4、集尘室；

5、冷凝器；5-1、主冷凝器；5-2、5-3、5-4、次冷凝器；

6、蒸发器；6-1、第一蒸发器部件；6-2、第二蒸发器部件；

7、第一膨胀阀；

8、第一压缩机；

9、支撑钢管；

10、底座；

11、供水管；

12、喷淋器

13、第一制冷剂进管；

14、第一制冷剂出管；

15、第二膨胀阀；

16、第二压缩机；

17、第二制冷剂进管；

18、第二制冷剂出管。