[发明专利]一种去除冶炼废水中重金属离子的处理方法和废水处理系统在审
申请号: | 201710602665.3 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN107162281A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 杨明波;过卫东;张荣泽;高林山 | 申请(专利权)人: | 甘肃中顺石化工程装备有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;B01D53/75;B01D53/78;B01D53/52;C01B17/22;C02F103/16 |
代理公司: | 北京市盈科律师事务所11344 | 代理人: | 江锦利 |
地址: | 730060 甘肃省兰州*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 去除 冶炼 水中 重金属 离子 处理 方法 废水处理 系统 | ||
1.一种去除冶炼废水中重金属离子的处理方法,其特征在于包含如下步骤:
(1)一级反应:在搅拌条件下,将硫化剂溶液和冶炼废水混合,在反应釜中进行充分反应,产生硫化氢气体,反应后的液体流入浓密机进行静置沉淀;
(2)喷淋:步骤(1)产生的硫化氢气体由喷淋塔底部进入喷淋塔,浓密机中静置沉淀后得到的上清液经集水罐送入喷淋塔由上往下喷淋,喷淋过程中与自下而上的硫化氢气体逆流接触反应,喷淋后的液体通过循环槽再次送入喷淋塔进行循环喷淋,直至循环槽液体中重金属离子含量达到国家工业废水排放标准后流入压滤机;
(3)尾气吸收:步骤(2)中未被吸收的硫化氢气体引入尾气吸收塔内,通过碱液喷淋吸收后排空,吸收后产生的液体为硫化钠溶液,回用于步骤(1)中的一级反应,或浓缩提晶,得到硫化钠固体;
(4)固液分离
步骤(1)中浓密机底部静置沉淀产生的淤泥、步骤(2)中循环槽排出的液体一并送入压滤机进行压滤,压滤后的固体废渣委托有危险废物处理资质的单位处置,压滤后的清液进入中和工段。
2.根据权利要求1所述的去除冶炼废水中重金属离子的处理方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的硫化剂为硫化钠和硫化亚铁中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的去除冶炼废水中重金属离子的处理方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的硫化剂溶液的质量百分比为30~40%。
4.根据权利要求1所述的去除冶炼废水中重金属离子的处理方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的反应的时间为20~30min,反应的温度不超过50℃。
5.根据权利要求1所述的去除冶炼废水中重金属离子的处理方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的硫化剂溶液中的硫化剂与冶炼废水的质量比为(6~7):1000。
6.根据权利要求1所述的去除冶炼废水中重金属离子的处理方法,其特征在于:
步骤(4)中所述的中和工段的具体操作为:压滤后的清液经石灰浆中和、再次压滤分离后,清液达标排放,固体废渣作为一般固体废物处置。
7.一种用于实施权利要求1~6任一项所述的处理方法的废水处理系统,其特征在于:包括反应装置、喷淋装置、压滤装置和尾气吸收装置;反应装置、喷淋装置、压滤装置和尾气吸收装置依次连接;
所述的反应装置包括硫化剂储罐、含重金属废水储罐、反应釜和浓密机;其中,反应釜分别与硫化剂储罐、含重金属废水储罐、浓密机连接;
所述的喷淋装置包括集水罐、喷淋塔和循环槽;其中,集水罐与反应装置中的浓密机连接,喷淋塔分别和反应装置中的反应釜、浓密机和集水罐连接,喷淋塔和循环槽连接并构成循环回路;
所述的压滤装置包括压滤机;其中,压滤机分别与反应装置中的浓密机、喷淋装置中的循环槽连接;
所述的尾气吸收装置包括尾气吸收塔和碱液循环槽;尾气吸收塔分别与喷淋装置中的喷淋塔和循环槽以及压滤装置中的压滤机连接;尾气吸收塔与碱液循环槽连接并构成循环回路。
8.根据权利要求7所述的废水处理系统,其特征在于:
所述的反应装置还包括第一提升泵,硫化剂储罐、第一提升泵和反应釜依次连接;
所述的反应装置还包括第二提升泵,含重金属废水储罐、第二提升泵和反应釜依次连接。
9.根据权利要求7所述的废水处理系统,其特征在于:
所述的喷淋装置还包括第三提升泵,集水罐、第三提升泵和喷淋塔依次连接;
所述的喷淋装置还包括第四提升泵,喷淋塔、循环槽和第四提升泵依次连接并构成循环回路。
10.根据权利要求7所述的废水处理系统,其特征在于:
所述的尾气吸收装置还包括第五提升泵,尾气吸收塔、碱液循环槽和第四提升泵依次连接并构成循环回路。
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