[发明专利]纸机更换辊子速度标定方法

说明书

技术领域

本发明速度标定方法，尤其涉及一种纸机更换辊子速度标定方法。

背景技术

高速长网纸机在运行过程中，根据生产纸张的定量的不同，对分部之间的送料速度进行适当的调整。以保证纸幅具有一定的张力，同时又不会因张力过大而造成频繁的断纸，从而影响纸机的运行效率。

随着纸机的运行，一些辊子由于辊面磨损或者轴承损坏需要更换维修。特别是传动点带动的辊子的更换，由于更换的辊径的微小的变化将引起速度的变化。进而影响分部之间的速度差，导致造成更换辊子的部位的纸幅张力发生变化。

在传统技术中，换辊时的速度标定，先将更换了辊子的传动点开起到运行速度，然后使用测速表去测量辊子的实际运行速度，再与控制系统显示的速度进行比较，用其变化的比率去调试。这种换辊修正速度的方法存在很大的弊端。首先用测速表测量实际速度时，要在辊子运行状态下进行。另外，不同的人甚至同一个人进行测量，每次都会有不同的测量结果。而且有时相差很大，所以每次换辊时要测量很多次，使用相近的结果的平均值来作为实际速度值。即使如此还是每次都不会很准确地修正速度。为此影响了纸机的运行稳定和效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种新型的纸机更换辊子速度标定方法。

本发明的技术方案为：

一种纸机更换辊子速度标定方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)，获取传动点速度设定值S，该传动点速度设定值S为传动点上的辊子的送料速度，传动点的速度设定值S可以进行精确标定；

(2)，获取更换后的辊子的辊径T，该辊径T为辊子的外径，测量时，工人采用用于测量辊径的∏尺进行测量，获取辊径值T；

(3)、获取传动点减速比、传动点速度修正系数及传动点速度工程量换算系数，其中传动点减速比为电机转速经齿轮箱调速前、后的比值，所述传动点速度修正系数用于在标定送料速度过程中由减速比和辊径产生的误差的修正；

(4)、计算传动点电机转速设定值，计算时，传动点电机转速设定值的大小为：

进一步地，在步骤(2)中，采用∏尺测量辊径。

本发明纸机更换辊子速度标定方法的有益效果在于：通过改变传统的计算方式，使得在更换辊子时的标定度速度精确，整个测量过程无需转动设备，更换辊子后，辊子的张力大小与实际需求相区配，无断纸、卡纸现象发生，为纸机稳定生产、提高效率带来了显著的效果。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案能更清晰地表示出来，下面对本发明作进一步说 明。

本发明提供一种纸机更换辊子速度标定方法，用于更换辊子后，传动点电机转速的修正处理，所述纸机更换辊子速度标定方法包括以下步骤：

(1)，获取传动点速度设定值S，该传动点速度设定值S为传动点上的辊子的送料速度，传动点的速度设定值S可以进行精确标定；

(2)，获取更换后的辊子的辊径T，该辊径T为辊子的外径，测量时，工人采用用于测量辊径的∏尺进行测量，获取辊径值T；

(3)、获取传动点减速比、传动点速度修正系数及传动点速度工程量换算系数，其中传动点减速比为电机转速经齿轮箱调速前、后的比值，所述传动点速度修正系数用于在标定送料速度过程中由减速比和辊径产生的误差的修正；

(4)、计算传动点电机转速设定值，计算时传动点电机转速设定值的大小为：

本发明纸机更换辊子速度标定方法的有益效果在于：通过改变传统的计算方式，使得在更换辊子时的标定度速度精确，整个测量过程无需转动设备，更换辊子后，辊子的张力大小与实际相区配，无断纸、卡纸现象发生，为纸机稳定生产、提高效率带来了显著的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。