[发明专利]一种超细玻纤吸音式离心泵

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种超细玻纤吸音式离心泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等，按结构可分为单级泵和多级泵，按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等，按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

现有的泵叶轮易咬死，工作可靠性差，结构较齿轮泵复杂，离心力不够，叶轮不能紧贴在定子内表面，不能形成密封良好的封闭容，从而吸不上油。如果转速太高，由于吸油速度太快，会产生气穴现象，也吸不上油，或吸油不连续。自吸性能较齿轮泵差，对吸油条件要求较严，价格较高，电机在工作时，散发的热量较高，容易把泵因高温烧坏，现有的泵工作时，声音较大，严重时会损坏人的听力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超细玻纤吸音式离心泵，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超细玻纤吸音式离心泵，包括泵体、叶轮和电动机，所述泵体的内侧设置有叶轮，所述叶轮的顶部和底部设置有泵盖，所述叶轮的右侧设置有泵轴，所述泵盖的右侧设置有静环压盖，所述静环压盖的右侧设置有机械密封装置，所述机械密封装置的右侧设置有轴承，所述轴承的底部设置有支架，所述轴承的右侧设置有防护罩，所述防护罩的内侧设置有联轴器，所述防护罩的右侧设置有电动机，所述电动机的底部设置有底座，所述电动机的右侧设置有超细玻璃纤维吸音棉。

作为本发明的一种优选实施方式，所述叶轮的内侧设置有导流柱，所述导流柱的外侧设置有倾斜段，所述倾斜段的外侧设置有螺旋导叶，所述螺旋导叶之间设置有轮板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电动机的左侧顶部和底部设置有散热装置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述超细玻璃纤维吸音棉的厚度为100mm。

作为本发明的一种优选实施方式，所述机械密封装置固定焊接于泵轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1. 该超细玻纤吸音式离心泵，通过设置的吸音棉，可在泵工作时，对其进行消音处理，减小噪音污染对人体的伤害，吸音降噪，提高了泵的工作效率。

2. 该超细玻纤吸音式离心泵，通过设置散热装置，结构简单，提高散热效率，实用性较高，适合推广使用，结构新颖，拆卸方便，安装快捷，降低磨损速率，密封效果好，稳定性高，延长使用寿命等优点。

附图说明

图1为本发明一种超细玻纤吸音式离心泵整体结构示意图；

图2为本发明一种超细玻纤吸音式离心泵叶轮结构图；

图中:1-泵体，2-叶轮，3-电动机，4-泵盖，5-泵轴，6-轴承，7-防护罩，8-超细玻璃纤维吸音棉，9-静环压盖，10-机械密封装置，11-支架，12-联轴器，13-散热装置，14-底座，15-螺旋导叶，16-倾斜段，17-轮板，18-导流柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种超细玻纤吸音式离心泵，包括泵体1、叶轮2和电动机3，所述泵体1的内侧设置有叶轮2，所述叶轮2的顶部和底部设置有泵盖4，所述叶轮2的右侧设置有泵轴5，所述泵盖4的右侧设置有静环压盖9，所述静环压盖9的右侧设置有机械密封装置10，所述机械密封装置10的右侧设置有轴承6，所述轴承6的底部设置有支架11，所述轴承6的右侧设置有防护罩7，所述防护罩7的内侧设置有联轴器12，所述防护罩7的右侧设置有电动机3，所述电动机3的底部设置有底座14，所述电动机3的右侧设置有超细玻璃纤维吸音棉8。