[发明专利]一种确定西装翻驳线处拉量的模具及方法

说明书

本发明公开了一种确定西装翻驳线处拉量的模具及方法，属于服装缝制生产技术领域。本发明的确定西装翻驳线处拉量的模具，由模具本体构成，所述模具本体由弹性材料制成，厚度为5mm‑15mm，模具本体上沿翻驳线走向并排开设有2‑6个方孔。该发明的确定西装翻驳线处拉量的模具结构设计简单，操作使用方便，并且制作成本低，具有很好的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及服装缝制生产技术领域，具体提供一种确定西装翻驳线处拉量的模具及方法。

背景技术

在众多正式场合中，西装是不可缺少的服装。驳头部位是一件西装最重要的部位，驳头形状及外观属于国家质量控制标准中的第一部位，是缝制过程中的关键控制点。而复胸衬则是影响驳头形状及外观的重要操作环节，传统复胸衬工艺采用临缝方式固定翻驳线处胸衬拉量的操作方法，但是该方法存在以下问题：（1）受临缝线张力影响，拉起的量容易散开，产生由拉量不精确造成的翻驳线翻过或翻驳不到位的弊病；（2）西装成品时，拆除临缝线的工时较长，而且容易有遗留；（3）翻驳线处为西装质量的第一部位，在临缝高支面料或毛丝混纺面料的西装时，机针和缝线均会对面料产生破坏，严重影响西装成品质量。

以上三个方面问题的避免主要依赖于熟练的操作技能，然而面对操作工人的更新换代，熟练的操作技能并没有得到全部传承，因此，复胸衬这一操作环节成为西装生产过程中的技术难题，有待进一步改进。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述存在的问题，提供一种结构设计简单，操作使用方便，并且制作成本低的确定西装翻驳线处拉量的模具。

本发明进一步的技术任务是提供一种能提高工作效率，确保西装成品质量的确定西装翻驳线处拉量的方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种确定西装翻驳线处拉量的模具，由模具本体构成，所述模具本体由弹性材料制成，厚度为5mm-15mm，模具本体上沿翻驳线走向并排开设有2-6个方孔。

所述模具本体由透气性好、回弹性好、耐高温的多孔硅胶海绵制备而成，使用方便，成本较低。

在制作模具本体时，根据工艺技术要求中拉量的大小，决定开设的方孔数量。

在使用过程中，将衣片翻驳线处拉量置于方孔内固定，将胸衬翻驳线与衣片翻驳线直接粘合，取消了临缝固定步骤，工艺流程缩短，工艺操作方法简单，有效提高了生产效率，并能保证西装成品的质量。

作为优选，模具本体的厚度为5mm-12mm，模具本体上方孔的数量为3-6个，每个方孔可实现的拉量为1.5mm-2.5mm。

正常男西装的拉量为8-10mm，优选的本发明中，制作正常男西装的模具本体的厚度为10mm，每个方孔可实现拉量为2.0mm-2.5mm，模具本体上方孔数量为4个。

正常女西装的拉量为4.5-6.0mm，优选的本发明中，制作正常女西装的模具本体的厚度为5mm，每个方孔可实现拉量为1.5mm-2.0mm，模具本体上方孔数量为3个。

作为优选，模具本体上开设有两排方孔，每排方孔的数量均为3-6个，且两排方孔对称分布在模具本体的宽度方向上。

两排方孔对称分布在模具本体的宽度方向上，方便操作者的操作，提高工作效率。

作为优选，每个方孔的长为40mm-45mm，宽为10 mm-15mm，方孔的宽度方向沿翻驳线方向，方孔的长度方向垂直于翻驳线方向。

使用过程中，将衣片翻驳线处均匀地按入方孔内，实现拉量的要求。优选的，本发明中，每个方孔的长*宽均为40mm*10mm。

作为优选，相邻方孔之间的间隔为20-25mm。