[发明专利]一种地下连续墙分段施工接头清理器

说明书

技术领域

本发明涉及深基坑围护结构地下连续墙施工技术领域，具体属于一种地下连续墙分段施工中使用的接头清理器。

背景技术

近年来，深基坑围护结构地下连续墙支护技术因其技术较成熟、地质条件适应性强，围护结构的稳定性、防水性均较好，在工程设计和施工中特别在水利建设工程中得到了广泛的应用。

地下连续墙通常是按5～8m分段间隔先后施工，先间隔施工一期槽段（开挖段槽后在段槽内灌注钢筋混凝土）。在施工二期槽段时，开挖好二期槽段后，其护壁泥浆会在一期槽段的端头结泥皮，使二期槽段的混凝土与一期槽段连接不好。

因此，如何控制和保证一、二期两地下连续墙之间接缝的施工质量，防止基坑开挖时出现渗水渗砂，一直以来都困扰着广大的技术人员。

目前通常使用的刷壁器多采用吊挂式，靠刷壁器的偏重靠向要清理的混凝土端壁或钢板壁，刷壁力度不够，同时现有的吊挂式刷壁器具有安装和操作困难的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地下连续墙分段施工接头清理器，其配合挖掘机使用，具有安装、使用方便和清洗效果好等特点。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种地下连续墙分段施工接头清理器，由矩形钢板制作而成，包括有上安装段、钢丝刷段和下安装段。

所述上安装段具有上、下2组安装孔，每组安装孔包括有1个圆形孔和1个长形横孔，上安装段的背面边缘具有加强缘。

所述下安装段的背面中部或两侧焊接有定位块，所述定位块具有定位绳穿孔。

所述钢丝刷段位于上安装段和下安装段之间，钢丝刷段具有若干钢丝穿孔，若干钢丝段弯曲成似U形后两端分别从背面从2个钢丝穿孔穿出形成钢丝刷，钢丝刷段的背面平行焊接有钢丝刷挡板，钢丝刷挡板将钢丝段的中部抵压紧。

优化方案是：所述矩形板的宽度为600～1500mm，上安装段长度为600～1200mm；钢丝刷段的长度为600～1500mm；下安装段的长度为100～600mm。

本发明配合挖掘机挖斗使用，挖掘机挖斗具有挖掘齿和斗底具有排水长孔，使用时将本发明贴靠于挖掘机挖斗的背面，用4根螺栓分别从上安装段的安装孔穿过后再穿过挖掘斗的排水长孔，然后用垫片和螺母紧固；另再用钢丝穿过下安装段的定位绳穿孔后绑紧于挖掘机挖斗的挖掘齿上，将本发明安装于挖掘机挖斗上。

操作时，操作挖掘机，使挖掘机挖斗背向要清刷的壁面，使本发明的钢丝刷紧贴要清刷的壁面并上下移动将要清刷的壁面的泥皮除去。

本发明具有如下突出的实质性特点和显著的进步。

1．本发明结构简单，制作容易。

2．本发明安装、使用方便，清洗效果好，本发明通过螺栓和钢丝直接安装在挖掘机挖斗上使用，不通过吊绳，由挖掘机吊臂直接控制清洗刷，使用时清洗刷容易对准清洗面且对清洗面具有足够的刷壁力度，具有使用方便和清洗效果好的特点。

附图说明

图1为本发明的立体图（正面）。

图2为本发明的立体图（背面）。

图3为本发明的钢丝刷结构示意图。

具体实施方式

下面用具体实施例对本发明作进一步说明。

参考图1至图3，一种地下连续墙分段施工接头清理器，由厚度为12mm，宽度为800mm（包括600～1500mm之间的任意宽度）的钢板制作而成的矩形板结构，包括有上安装段11、钢丝刷段12和下安装段13。

所述上安装段11的长度为1000 mm，具有上、下2组安装孔110，每组安装孔包括有1个圆形孔和1个长形横孔，圆形孔的直径为20mm，长形横孔的宽度为20mm，长度为150 mm，圆形孔与长形横孔相隔300 mm，上、下2组安装孔相隔300 mm，上安装段11的背面边缘具有加强缘111。

所述下安装段13的长度为500 mm，背面中部焊接有厚度为20 mm的定位块131，定位块131的中部具有直径为30 mm的定位绳穿孔130。

所述钢丝刷段12位于上安装段11和下安装段13之间，钢丝刷段12的长度为1000 mm，具有若干直径为30mm的钢丝穿孔120，钢丝穿孔120的间隔为50 mm，若干钢丝段122弯曲成似U形后两端分别从背面从相邻2个钢丝穿孔120穿出形成钢丝刷，钢丝段122的直径为26 mm，钢丝段122端距离钢丝刷段12板面300 mm，钢丝刷段12的背面平行焊接有钢丝刷挡板121，钢丝刷挡板121将钢丝段122的中部抵压紧。