[发明专利]一种塑料成型挤出模具的定型模机械加工夹具

说明书

技术领域

本发明是一种塑料成型挤出模具的定型模机械加工夹具，属于模具设备技术领域。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有技术公开了申请号为：CN201020546023.X的一种塑料成型挤出模具的定型模机械加工夹具，所述的定型模机械加工夹具上安装通用3R夹具，所述的定型模机械加工夹具的四角位置，各设一个螺栓紧固槽(1)，所述的定型模机械加工夹具通过所述的螺栓紧固槽(1)固定安装在机床工作台上，所述的定型模机械加工夹具上设两个精度定位销(3)，所述的精度定位销(3)与所述的通用3R夹具的定位孔配合。采用上述技术方案，实现一次装夹完成定型模的5个面加工，在减小多次装夹的基础上，降低装夹找正时间，提高工件的实际加工效率和加工精度；并且使夹具结构紧凑、简化，便于实际操作。但是其不足之处在于加工的功能形式单一，无法对小型的塑料成型挤出模具进行固定，在加工过程中，容易导致工件偏移，降低了加工精度，需反复进行位置调整，给工作人员带来不便，加工效率严重下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料成型挤出模具的定型模机械加工夹具，以解决现有的加工的功能形式单一，无法对小型的塑料成型挤出模具进行固定，在加工过程中，容易导致工件偏移，降低了加工精度，需反复进行位置调整，给工作人员带来不便，加工效率严重下降的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料成型挤出模具的定型模机械加工夹具，其结构包括夹板、精度定位销、气缸、夹具槽、定位键、扣压器、拖板、螺栓、防滑垫，所述夹板为长40cm的长方体结构，所述夹板上表面四个边角分别与精度定位销采用过盈配合方式活动连接，且处于同一水平线上，所述精度定位销为直径5cm的圆柱体结构，共设有四个，所述防滑垫分别与夹板下表面的四个边角采用过盈配合方式活动连接，所述防滑垫为直径5cm的圆盘体结构，共设有四个，所述夹具槽为长20cm的空槽状长方体结构，所述夹具槽设在夹板表面中央，所述拖板为长10cm的正方体结构，所述拖板分别与夹板上表面左右两端采用过渡配合方式活动连接，且之间相互平行；所述扣压器由手柄、橡胶垫、紧固圈、旋转片，弹簧、螺钉、按压杆组成，所述橡胶垫为空槽状圆柱体结构，所述手柄内部下端与橡胶垫采用过盈配合方式活动连接，所述紧固圈为直径2cm的圆柱体结构，所述手柄内部上端与紧固圈采用过渡配合方式活动连接，所述旋转片前后两端分别与手柄和按压杆采用间隙配合方式活动连接，所述弹簧上下两端分别与按压杆下表面中段和紧固圈上表面采用过盈配合方式活动连接，所述螺钉共设有三个，所述螺钉分别与旋转片和弹簧采用间隙配合方式活动连接。

进一步地，所述气缸前后两端分别与夹板后表面和精度定位销右表面采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述定位键与夹具槽采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述扣压器与拖板采用过渡配合方式活动连接。

进一步地，所述螺栓通过夹具槽贯穿连接夹板。

进一步地，所述气缸通过夹板贯穿连接夹具槽。

本发明的有益效果为设有扣压器，随意的调整拖板，用力按下按压杆带动弹簧下压，使紧固圈与工件紧固在一起，可对多种中小型的塑料成型挤出模具进行固定，防止工件在加工过程中出现位置偏移现象，提高了加工精度，大大减轻了工作人员的工作难度，使工作效率得到提升，设备的加工功能形式多样。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种塑料成型挤出模具的定型模机械加工夹具的结构示意图；

图2为本发明的扣压器示意图。

图中：夹板-1、精度定位销-2、气缸-3、夹具槽-4、定位键-5、扣压器-6、手柄-601、橡胶垫-602、紧固圈-603、旋转片-604，弹簧-605、螺钉-606、按压杆-607、拖板-7、螺栓-8、防滑垫-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。