[发明专利]一种防堵高效的棉纺除尘去杂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉纺机械，具体是一种防堵高效的棉纺除尘去杂装置。

背景技术

棉纺是指把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。在棉纺工艺过程中，把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等过程。

在整个棉纺工艺中，杂质的去除主要在清花和梳棉过程中通过尘笼实现。尘笼表面设有滤孔，尘笼内腔与抽气装置的抽气端连通，通过抽气装置的抽取，将棉卷吸附于尘笼表面，灰尘等小颗粒杂质进入尘笼内腔随抽气装置带出。

然而，经研究发现，尘笼在使用过程中，尘笼表面的滤孔容易发生堵塞，影响后续吸附棉卷以及除尘的进行。现有技术中有在尘笼一侧设置敲击锤，持续敲击尘笼表面以使灰尘从滤孔中弹出，此种方案对尘笼存在一定破坏，会缩短尘笼的使用寿命；普通敲击或使用弹性装置撞击所产生的防堵效果都相对较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防堵高效的棉纺除尘去杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防堵高效的棉纺除尘去杂装置，包括尘笼、剥棉罗拉和集尘箱，所述尘笼左侧贴合设置有剥棉罗拉，所述尘笼外围下部连接设置有转动轴承，所述转动轴承外圈两侧对称焊接设置有垂直向下的支架，所述尘笼下端焊接设置有内齿轮，所述尘笼下方垂直设置有电机，所述电机的输出端上端焊接设置有主动齿轮，所述尘笼内底部设置有吸尘罩，所述吸尘罩下端连接设置有吸尘管道，所述尘笼下方位于所述电机右侧安置设置有集尘箱，所述集尘箱上端和所述吸尘管道右壁下部之间连接设置有连接气管，所述集尘箱内上壁右侧垂直焊接设置有挡板，所述右端连接设置有气泵，所述尘笼内垂直设置有转轴，所述转轴外围中部和所述尘笼内壁之间连接设置有支撑架板，所述转轴外围焊接设置有固定杆，所述固定杆末端转动设置有摆动杆，所述摆动杆末端粘结设置有毛刷。

作为本发明进一步的方案：所述转动轴承由相对转动的外圈和内圈组成，所述转动轴承内圈和所述尘笼外围焊接固定。

作为本发明进一步的方案：所述电机的外壳铆接固定在固定平面上，所述电机的输出端竖直向上，所述电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述主动齿轮和所述内齿轮左侧内壁相互配合并啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述吸尘管道上端和所述吸尘罩连通，所述吸尘管道下端封闭并贯穿所述尘笼底部且和所述尘笼通过轴承转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述气泵的进气端和所述集尘箱右壁连通且连接处镶嵌有滤布，所述气泵的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述转轴下端贯穿所述吸尘管道底部向下设置且和所述吸尘管道通过轴承转动连接，所述转轴下端外围和所述电机的输出端之间通过皮带连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架板为十字形金属支架且中部通过轴承和所述转轴转动连接，所述支撑架板边缘和所述尘笼内壁焊接固定。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆呈放射状等角度分布有六组。

作为本发明进一步的方案：所述摆动杆通过扭转弹簧和所述固定杆转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时一般棉纺织线通过尘笼右侧贴合径向通过，此时启动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和内齿轮的啮合传动带动尘笼通过转动轴承在支架之间转动，这样棉纺织线上的碎棉絮以及灰尘杂质都会附着在尘笼表面，启动气泵后，尘笼表面的灰尘通过尘笼侧壁进入尘笼内并通过吸尘罩、吸尘管道和连接气管后进入集尘箱中，带有灰尘的气流被挡板阻挡，灰尘大部分被截留下来，少量灰尘夹杂气流通过气泵的进气端时，被端口的滤布截留下残余灰尘，清洁的空气排放出去，这样的设计能够高效除尘；电机在启动转动时，带动转轴同步转动，转轴和尘笼存在转速差，因此转轴在转动时通过固定杆和摆动杆带动毛刷转动就能够刮动尘笼的内壁，从而促进灰尘进入，避免了灰尘和杂质在一起堵塞尘笼的表面。

附图说明

图1为一种防堵高效的棉纺除尘去杂装置的结构示意图。

图2为一种防堵高效的棉纺除尘去杂装置中内齿轮和主动齿轮的连接示意图。

图3为一种防堵高效的棉纺除尘去杂装置中固定杆、摆动杆和毛刷的连接示意图。