[发明专利]一种PA66‑AES复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于新材料技术领域，特别是指一种PA66-AES复合材料及其制备方法。

背景技术

聚酰胺(PA66)是一种性能优良的工程塑料，但存在吸水性高，尺寸稳定性较差、低温和干燥环境中冲击强度差等缺陷，从而限制了它在某些领域的应用。

丙烯晴-三元乙丙橡胶-苯乙烯(AES)具有较高的冲击强度、良好的加工稳定性，但其本身耐候性、耐化学腐蚀性等性能不佳，这些均限制了AES树脂的进一步应用。

鉴于此原因，将PA66与AES共混，以使得PA66与AES的性能互补，是本领域一直致力于研究的课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种PA66-AES复合材料及其制备方法，以提高复合材料的性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种PA66-AES复合材料，其组成按重量份由以下组分组成：

所述AES中三元乙丙橡胶的重量百分比含量为60％。

所述相容剂为SEBS-g-MAH。

所述耐磨剂为硅酮母粒MB50-007。

所述抗氧剂为(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。

所述抗UV剂为Tinuvin P或Tinuvin 234两者中的一种。

所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。

所述色粉为炭黑、钛白粉或镍钛黄中的一种。

上述任一项的PA66-AES复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取60份-70份的PA66、20份-30份AES、0.1份-0.3份SEBS-g-MAH、4份-6份MB50-007、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份抗UV剂、0.1份-0.3份润滑剂、0.1份-0.5份色粉混合并搅拌均匀，得到混合料；

(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PA66-AES复合材料。

所述步骤(2)具体为：

将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度180～200℃，二区温度240～260℃，三区温度240～260℃，四区温度240～260℃，五区温度240～260℃，六区温度240～260℃，机头温度240～260℃,螺杆转速200～280r/min。

本发明的有益效果是：

1、相容剂SEBS-g-MAH的加入，有利于PA66和AES的分散。

2、与其它耐磨剂相比，硅酮母粒MB50-007可以改善PA66-AES的耐磨性，对其力学性能几乎没有影响。

3、抗UV的加入改善了PA66-AES材料的耐候性。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

本申请的各实施例中所用的原料如下：

PA66(型号101L)，美国杜邦；AES(型号SK50)，日本UMG；SEBS-g-MAH，苏州亚赛塑化有限公司；硅酮母粒(型号MB50-007)，美国道康宁公司；抗氧剂(型号Irganox168、Irganox1010、Irganox1330)，瑞士汽巴精化；抗UV剂(型号Tinuvin P、Tinuvin 234)，巴斯夫股份有限公司；硬脂酸锌，汉维新材料；硬脂酸钙，武汉万荣科技；硬脂酸钾，邦诺化工；钛白粉(型号R103)，杜邦公司；炭黑，天津亿博瑞；镍钛黄，郑州承锐化工产品有限公司；玻璃微珠，廊坊义友玻璃制品有限公司。

本申请各实施例所用的测试仪器如下：

ZSK30型双螺杆挤出机，德国W&P公司；JL-1000型拉力试验机，广州市广才实验仪器公司生产；HTL900-T-5B型注射成型机，海太塑料机械有限公司生产；XCJ-500型冲击测试机，承德试验机厂生产；QT-1196型拉伸测试仪，东莞市高泰检测仪器有限公司；QD-GJS-B12K型高速搅拌机，北京恒奥德仪器仪表有限公司。

本申请提供一种PA66-AES复合材料，其组成按重量份由以下组分组成：

AES中三元乙丙橡胶的重量百分比含量为60％。

相容剂为SEBS-g-MAH。