[发明专利]防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法

权利要求书

1.一种防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)通过坯料制备坯体层；

(b)在坯体层上布施面釉，形成面釉层；

(c)在面釉层上喷墨印刷制备装饰层；

(d)在装饰层上印刷防滑耐磨釉，形成防滑耐磨层，所述防滑耐磨釉主要由防滑耐磨颗粒制备而成，所述防滑耐磨颗粒主要由以下质量份数计的组分组成：SiO₂ 60～70份、Al₂O₃20～30份、Fe₂O₃0.01～0.1份、TiO₂ 0.1～2份、Na₂O 1～5份、K₂O 1～10份、MgO 0.1～1份、CaO 0.1～5份和烧失量0.1～2份；

(e)在防滑耐磨层上布施易洁保护釉，形成易洁保护层，所述易洁保护釉主要由易洁保护颗粒制备而成，所述易洁保护颗粒主要由以下质量份数计的组分组成：SiO₂ 60～70份、Al₂O₃ 15～25份、Fe₂O₃0.1～0.3份、TiO₂ 0.01～0.1份、Na₂O 4～8份、K₂O 2～6份、MgO 0.05～0.3份、CaO 0.5～3份和烧失量0.05～0.3份；

(f)将依次层叠设置的坯体层、面釉层、装饰层、防滑耐磨层和易洁保护层放入窑炉中进行烧制，制得防滑耐磨易洁陶瓷砖坯体；

(g)对防滑耐磨易洁陶瓷砖坯体进行抛光和磨边处理，即制得防滑耐磨易洁陶瓷砖；

在步骤(f)中，烧制的温度为1175～1185℃，烧成周期为60～70min；

在步骤(a)中，坯体层通过凹凸模具压制成型。

2.根据权利要求1所述的防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，还包括步骤(s)一次干燥，所述步骤(s)设置于步骤(a)和步骤(b)之间，所述步骤(s)为将坯体层放入干燥窑中进行干燥，干燥温度为100～160℃，干燥周期为50～70min。

3.根据权利要求1所述的防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，还包括步骤(p)二次干燥，所述步骤(p)设置于步骤(e)和步骤(f)之间，所述步骤(p)为将依次层叠设置的坯体层、面釉层、装饰层、防滑耐磨层和易洁保护层放入干燥窑中进行干燥，干燥温度为140～160℃。

4.根据权利要求3所述的防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，在步骤(p)中，干燥温度为150℃。

5.根据权利要求1所述的防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，在步骤(g)中，采用软模刷抛工艺进行抛光。

6.根据权利要求1所述的防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，在步骤(d)中，通过丝网印刷防滑耐磨釉，丝网的目数为75～85目。

7.根据权利要求6所述的防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，在步骤(d)中，丝网的目数为80目。

8.根据权利要求1所述的防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，在步骤(e)中，采用直线淋釉的方式布施易洁保护釉，且布施量为300～350g/m²。

9.根据权利要求8所述的防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，在步骤(e)中，易洁保护釉的布施量为321g/m²。

10.根据权利要求1-9任一项所述的防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，在步骤(d)中，所采用的防滑耐磨釉的主要原料还包括按质量份数计的印膏90～110份和三聚磷酸钠0.2～0.4份；其中，印膏主要由以下质量份数计的组分组成：羧甲基纤维素钠2～3份、乙二醇40～60份和水40～60份。

11.根据权利要求1-9任一项所述的防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，在步骤(e)中，所采用的易洁保护釉的主要原料还包括按质量份数计的印油230～270份、透明釉20～40份；所述印油主要由以下质量份数计的组分组成：羧甲基纤维素钠1～2份，乙二醇20～40份、膨润土1～5份和水60～80份。