[发明专利]木工钻自动上料机有效

专利信息
申请号: 201710600717.3 申请日: 2017-07-21
公开(公告)号: CN107399600B 公开(公告)日: 2020-01-14
发明(设计)人: 杨春炜 申请(专利权)人: 浙江亿洋智能装备科技股份有限公司
主分类号: B65G47/82 分类号: B65G47/82
代理公司: 33256 浙江杭知桥律师事务所 代理人: 王梨华;金娟娟
地址: 324400 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 送料机构 固定板 推送板 底板 推送气缸 进料端 送料仓 侧板 料棒 自动上料机 常规操作 加工效率 倾斜布置 上下滑动 出料端 木工钻 上料机 送料板 上料 平行 递增 配合
【说明书】:

发明涉及一种上料机,公开了一种木工钻自动上料机,其包括送料仓(1),送料仓(1)包括底板(11)和固定在底板(11)上的两个侧板(12),两个侧板(12)之间固定有送料机构(2)和与送料机构(2)进料端配合的送料板(3);送料机构(2)包括至少两块相互平行且倾斜布置的固定板(21),自送料机构(2)的进料端到出料端固定板(21)的长度逐级递增,相邻固定板(21)之间设有推送板(22),还包括与推送板(22)连接的推送气缸(23),在推送气缸(23)作用下推送板(22)能够在固定板(21)之间上下滑动;本发明改变了以往常规操作者通过手工对料棒进行上料的方式,不仅降低了操作者的工作强度,也大大的提高了料棒的加工效率。

技术领域

本发明涉及一种上料机,尤其涉及了一种木工钻自动上料机。

背景技术

生产者在对木工钻头进行成型加工操作时都需要相应的成型机械对料棒进行加工处理,而料棒进入到成型机械的过程中一般通过操作者手工对料棒进行上料与安装,通过操作者手工对料棒进行输送的方式不仅增加了操作者的工作强度,也降低了料棒的加工效率,延长了料棒的加工时间,大大的增加了料棒的生产成本。

发明内容

本发明针对现有技术中对于棒料输送效率低的问题,提供了一种木工钻自动上料机。

为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:

木工钻自动上料机,包括送料仓,送料仓包括底板和固定在底板上的两个侧板,两个侧板之间固定有送料机构和与送料机构进料端配合的送料板;送料机构包括至少两块相互平行且倾斜布置的固定板,自送料机构的进料端到出料端固定板的长度逐级递增,相邻固定板之间设有推送板,还包括与推送板连接的推送气缸,在推送气缸作用下推送板能够在固定板之间上下滑动。

作为优选,送料板包括两侧分别固定在两个侧板上且中部呈通孔状的框架,框架上固定有面板,面板底部设有插入框架中部通孔内的凸块。通过将送料板设置成可拆分的两部分,从而使得该送料板上的面板能够更换,以适用于不同的棒料。

作为优选,送料仓外设有与送料机构出料端配合的接料槽,送料机构出料端设有导料板,导料板两侧固定在两个送料仓的两个侧板上,导料板上端部与送料机构接触且与出料端齐平,导料板下端延伸至接料槽。通过导料板将棒料导送至接料槽内,确保棒料能够准确落入接料槽内。

作为优选,送料机构包括三块固定板,三块固定板的两侧分别固定在送料仓的两个侧板上;自送料机构的进料端到出料端依次为第一固定板、第二固定板和第三固定板,推送板包括夹在第一固定板与第二固定板之间的第一推送板和夹在第二固定板与第三固定板之间的第二推送板,第一推送板与第二推送板之间设有连接板,第二固定板中部设有第一通槽,连接板设置在第一通槽内且可沿第一通槽的侧壁上下滑动。连接板沿第一通槽内壁滑动,从而使得该第一通槽形成整个推送板的导轨,能够确保推送板上下滑动的稳定性。

作为优选,第一固定板中部设有第二通槽,推送气缸的活塞杆端部连接有推杆,推杆穿过第二通槽且与第一推送板连接。

作为优选,推送气缸活塞杆的轴线平行于固定板板面且推杆垂直于固定板板面。将气缸活塞杆与固定板板面平行设置,使得气缸的活塞杆伸出或缩回方向与推送板上升或下降方向一致,保证推送板的顺畅升降。

作为优选,还包括设置于导料板前端的第一挡料板,第一挡料板与导料板板面之间留有出料口,还包括设置于送料机构出料端的第二挡料板,第二挡料板与固定板上端面之间留有过料间隙。第一挡料板与第二挡料板的设置均能够保证棒料能够沿导料板滚落,最终确保棒料落入接料槽内。

作为优选,还包括设置于送料机构进料端的第三挡料板,第三挡料板设置在送料板端部的上方且与送料板之间留有进料口。第三挡料板的设置能够避免棒料在进料口处推积而导致的多根棒料全部堆积在送料机构上,确保棒料逐根进入到送料机构。

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