[发明专利]一种素肉成型模头

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种素肉成型模头。

背景技术

仿生食品是食品行业的一个新品种，是为满足消费者需要开发的“人造食品”，在产品特性上具备模仿天然食品、食用方便、营养健康等特点。

素肉是仿生食品中颇受欢迎的一大类，它是采用先进的现代食品加工技术，经成型、蒸煮、炒制等过程加工而成的仿荤食品，外形、色、香、味等与荤食相似。用于生产素肉的原料主要包括大豆蛋白、小麦蛋白、魔芋及食用菌等。大豆蛋白营养丰富，蛋白质含量高，富含人体所需的8种必需氨基酸，是非常理想的植物蛋白。小麦蛋白又称谷朊粉，含有人体必须的15种氨基酸，是营养丰富的植物蛋白资源。魔芋中富含葡甘聚糖，是一种优质的水溶性膳食纤维，兼具药食两用功能，可有效预防多种疾病。食用菌含有丰富的人体必需氨基酸、矿物质、维生素和多糖等营养物质，对于调节机体平衡，提高机体免疫力等具有重要作用。因此，随着人们对营养保健食品消费需求的日益增长，以上述原料开发的素肉制品有着巨大的市场前景。素肉制品具有高蛋白、低脂肪、不含胆固醇等优点，具有较强的吸水性、吸油性，类似于动物肉的组织结构和口感。因其植物性来源可有效规避食用动物肉的潜在风险，因此可有效防治高血压、冠心病、糖尿病等慢性疾病的发生，长期食用可有效增强体质，有益于身体健康。根据加工方式不同，素肉制品可分为纤维状、挤压型及加热凝胶化型等。如何使素肉口感更好是素肉加工行业需要研究的课题。

发明内容

本发明的目的在于：提出了一种素肉成型模头，以使加工出的素肉肉质更紧实，更加接近肉的质感。

为解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：

一种素肉成型模头，包括柱型成型模头和水箱；所述柱型成型模头为中空结构，其一端为进料口，中部为缩颈过渡段，另一端为成型段，进料口的内腔横截面积大于成型段的内腔横截面积；所述水箱两侧相对外壁上分别设置进水口、出水口，所述水箱将柱型成型模头的成型段的出口段包裹在内，以通过冷却使素肉定型。

为使素肉更加紧实，口感更接近肉类，在柱型成型模头和水箱之间还设置有中空结构的块型成型模头；所述柱型成型模头的成型段内腔横截面为圆形；所述块型成型模头内腔横截面为长方形；柱型成型模头和块型成型模头内腔相接处平滑过渡。所述水箱将块型成型模头的出口段包裹在内，以通过冷却使素肉定型。

优选的，所述柱型成型模头的成型段内腔横截面面积大于所述块型成型模头的内腔横截面面积。

为方便清理模头内的残余原料，所述柱型成型模头和所述块型成型模头之间设置有中空的连接部件，所述连接部件通过螺纹连接方式分别与柱型成型模头和所述块型成型模头连接。

本发明的有益效果为，通过多次的挤压变形使得素肉肉质紧实，口感更好。

附图说明

图1为本发明的素肉成型模头结构图。

图中：1-柱型成型模头、101-进料口、102-缩颈过渡段、103-成型段、2-水箱、201-进水口、202-出水口、3-块型成型模头、4-连接部件。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种素肉成型模头，包括柱型成型模头1，所述柱型成型模头1为中空结构，其一端为进料口101，中部为缩颈过渡段102，另一端为成型段103，成型段103横截面为圆形，进料口101的内腔横截面积大于成型段103的内腔横截面积。所述柱型成型模头1通过中空的连接部件4以螺纹连接方式连接有块型成型模头3。所述块型成型模头3的内腔横截面为长方形。所述柱型成型模头1的成型段103的内腔横截面面积大于所述块型成型模头3的内腔横截面面积。柱型成型模头1和块型成型模头3的内腔相接处平滑过渡。在所述块型成型模头3出口段处设置有水箱2，所述水箱2两侧相对外壁上设置有进水口201、出水口202，所述水箱2将块型成型模头3的出口段包裹在内。

使用时，将成型模头安装在素肉纤维出料口处。素肉纤维自柱型成型模头1的进料口101进入并在进料口的腔体内堆积压实，经过缩颈过渡段102初步成型，然后进入成型段103，成为圆柱型。最后进入块型成型模头3变为长方体并进一步挤压使得素肉肉质更加紧实。成型的素肉出料前经过水箱冷却定型就得到了素肉初级产品。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。