[发明专利]一种镀锡铜线的生产工艺在审
申请号: | 201710600423.0 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN107686956A | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 周檀煜;王华;何衍江;邓志昌 | 申请(专利权)人: | 广州光为照明科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/08 | 分类号: | C23C2/08;C23C2/38;C23C2/02;C22F1/08;C23G1/10 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288 | 代理人: | 陈振楔,李悦 |
地址: | 511400 广东省广州市番禺区东环街番禺大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锡 铜线 生产工艺 | ||
1.一种镀锡铜线的生产工艺,包括:
1)放线步骤:放铜线,使用线盘收线;
2)退火步骤:在440-550℃下退火;
3)酸洗步骤:使用镀锡助焊剂作为酸洗液,用毛毡压线对铜线进行酸洗;
4)镀锡步骤:将锡块置于锡炉熔化为锡液,对铜线进行镀锡,其中镀锡模表面孔径比铜线外径大0.04-0.06mm;
5)冷却步骤:根据线径选择冷却方式,其中对于镀锡后铜线外径小于0.2mm时,采用空气冷却;对于外径为0.2-0.6mm时,采用风冷却;
6)收线步骤:在冷却的镀锡铜线表面加导轴油,收线。
2.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤1)中,采用越端放线方式放线。
3.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤1)中,在线盘上放干燥毛毡挡线。
4.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤3)中,所述酸洗液包括硫酸亚锡、硫酸和光亮剂,其中硫酸亚锡的含量为50-70g/L,硫酸的含量为120-150g/L。
5.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤4)中,锡炉温度为250-260℃。
6.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤4)中,在熔化的锡液表面覆一层惰性轻质粉。
7.如权利要求6所述的生产工艺,其特征在于,所述惰性轻质粉为云母或炭粉。
8.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤4)中,锡液中,铜含量≤1wt%。
9.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤4)后,镀锡后铜线经过拉丝模挡锡后再冷却。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
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C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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